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Svelare la robustezza dei PCB mediante test di scossa termica

Svelare la robustezza dei PCB mediante test di scossa termica

2025-04-09

I. Comprensione delle prove di scossa termica per i PCB

Concetto: Test di scossa termica, noto anche come ciclo di temperatura o test di resistenza termica,simula i rapidi cambiamenti di temperatura o l'alternanza di ambienti ad alte e basse temperature che un prodotto potrebbe subire durante il suo ciclo di vita.

 

Principio:Durante questi bruschi cambiamenti di temperatura o estremi alternativi, i vari materiali che compongono un PCB, compreso il substrato, il prepreg (PP), il rivestimento in rame,e maschera di saldatura subiscono espansione e contrazioneLa tensione risultante e le differenze nel coefficiente di espansione termica (CTE) di questi materiali possono portare a danni fisici, degradazione e cambiamenti nella resistenza elettrica all'interno del PCB.

 

II. L'importanza delle prove di scossa termica per i PCB

Le prove di scossa termica svolgono un ruolo vitale durante tutto il ciclo di vita di un PCB:

  1. Identificazione precoce dei difetti di progettazione (fase di ricerca e sviluppo):L'identificazione e la rettifica delle debolezze di progettazione del PCB nella fase di ricerca e sviluppo impedisce problemi costosi in seguito, riducendo così il ciclo di sviluppo e le spese complessive.
  2. Controllo della qualità nella produzione:Valutare se la qualità dei PCB fabbricati soddisfa i requisiti del cliente.La rilevazione precoce dei difetti del processo di produzione consente di indagare e migliorare tempestivamente, garantendo la sicurezza e la qualità dei prodotti spediti.
  3. Validazione dei materiali e dei processi:Valutare l'affidabilità dei materiali di base, delle maschere di saldatura, dei prepregs e dei processi di produzione per determinare la loro idoneità all'ambiente previsto per il prodotto.
  4. Confronto dei materiali e dei processi:Confrontare la resistenza agli urti termici dei PCB fabbricati con materiali e processi diversi per individuare opzioni superiori.

III. Parametri delle apparecchiature

Le nostre camere a scossa termica di Dongguan Precision sono progettate per fornire test precisi e affidabili:

 

Parametro Specificità
Volume interno nominale 300L
Intervallo di temperatura di prova -70°C ~ 200°C
Variazioni di temperatura ≤ 1°C
Diviazione della temperatura ±2°C (≤150°C) / ±3°C (>150°C)
Tasso di riscaldamento (camera ad alta temperatura) ≥ 11°C/min
Tasso di raffreddamento (camera a bassa temperatura) ≥ 5°C/min
Peso massimo del campione 10 kg

 

IV. Studi di casi: test di scossa termica di PCB reali

 

Caso 1: Tavola di prova per il conteggio degli strati alti

 

Una scheda di prova ad alto numero di strati è stata sottoposta a prove di shock termico online per verificare le prestazioni del materiale di substrato selezionato rispetto alle specifiche del cliente.Le condizioni e i requisiti di prova sono stati i seguenti::

 

Articolo di prova Condizioni di prova Requisiti di prova
Shock termico (online) -55°C/15min, 125°C/15min, 1000 cicli 1. Tasso di variazione della resistenza ≤ 5%
2Non sono state osservate delaminazioni, fessure del cartone o fessure del barile nell'analisi della sezione trasversale.

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Grafico della curva di variazione del tasso di resistenza

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Vista sezionale della posizione di prova 1 Vista sezionale della posizione di prova 3

Risultato:Dopo le prove, il tasso di variazione della resistenza in alcuni punti di prova ha superato il 5%.Ciò ha indicato una potenziale debolezza nella capacità del materiale del substrato di resistere allo stress indotto da ripetute temperature estremeI risultati hanno indotto a rivedere la selezione del materiale di substrato per questa applicazione ad alto numero di strati.

 

Studio di caso 2: Tavola di prova per autoveicoli

Una scheda di prova per l'automobile è stata sottoposta a test di scossa termica per convalidare le prestazioni del materiale della maschera di saldatura rispetto al cliente

Le condizioni e i requisiti di prova sono i seguenti:

 

Articolo di prova Condizioni di prova Requisiti di prova
Prova di scossa termica -40°C/15min, 125°C/15min, 500 cicli Non sono state osservate vesciche, delaminazioni o crepe nella maschera di saldatura
1. IPC-TM-650 2.6.7.1A Rivestimento conforme resistenza agli urti termici
2. IPC-TM-650 2.6.7.2C Shock termico, ciclo termico e continuità
3. IPC-TM-650 2.6.7.3 Maschera di saldatura resistenza agli urti termici

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Diagramma di osservazione dopo la prova

 

V. Condizioni comuni di prova di scossa termica

Le condizioni di prova specifiche per la prova di scossa termica variano a seconda dell'applicazione e delle norme del settore.

 

Tipo di campione Temperatura bassa (°C) Temperatura elevata (°C) Tempo di permanenza (min) Cicli
Automotive - Quaranta. 125 Un' altra cosa? 500
- 55 140 1000
- 65 anni. 150 1500
Conteggio degli strati superiori - Quaranta. 125 Un' altra cosa? 250
- 55 125 500
Alta frequenza - Quaranta. 125 15 500
Sottostrato di imballaggio - 55 150 30 1000

 

VI. Condizioni standard di riferimento (tabelle stampate)

 

 

Articolo Qualificazione Controlli di conformità/accettazione della qualità
Condizioni di cottura (105 ~ 125)°C/ 6h
Saldatura a reflusso 6 volte IR
Temperatura di prova (basso) Negoziato tra fornitore e acquirente -40°C, -55°C (default), -65°C
Temperatura di prova (alta) Negoziato tra fornitore e acquirente Min: Tg-10°C (TMA) /Temperatura di picco di reflusso -25°C / 210°C
Tasso di variazione della temperatura del campione > 10°C/min (trasformazione calda e fredda) > 1°C/S (trasformazione calda e fredda)
Cicli di prova Negoziato tra fornitore e acquirente 100
Tasso di variazione della resistenza Negoziato tra fornitore e acquirente 5%

 

 

VII. Condizioni standard di riferimento (rivestimento conforme e maschera di saldatura)

 

 

Livello Temperatura bassa (°C) Temperatura elevata (°C) Tempo di permanenza (min) Cicli Commenti
1 - Quaranta. 125 15 100 Condizione di prova predefinita quando non è specificato alcun requisito
2 - 65 anni. 125 15 100
3 - 65 anni. 250 15 100

 

Risultato:L'esame microscopico dopo il test ha rivelato crepe nella maschera di saldatura agli angoli dei pad.Questo ha indicato una flessibilità o un'aderenza insufficienti del materiale della maschera di saldatura per resistere alle sollecitazioni termiche incontrate nell'ambiente automobilisticoI risultati hanno portato a un'indagine su materiali alternativi per maschere di saldatura con una migliore resistenza agli urti termici per questa applicazione automobilistica.

 

 

VIII. Conclusione: collaborazione con Dongguan Precision per una verifica affidabile degli urti termici

 

Gli studi di caso evidenziano il ruolo fondamentale dei test di scossa termica nell'identificazione di potenziali debolezze nei materiali e nei disegni dei PCB.ci impegniamo a fornire camere a scossa termica ad alte prestazioni e assistenza di esperti per aiutare i nostri clienti a valutare accuratamente l'affidabilità dei loro PCBLe nostre apparecchiature sono progettate per la precisione, la ripetibilità e l'adesione agli standard del settore.

Conoscendo i principi dei test di scossa termica e utilizzando attrezzature affidabili, i produttori possono affrontare in modo proattivo i potenziali problemi,garantire le prestazioni e la durata a lungo termine dei loro prodotti elettroniciContatta Dongguan Precision oggi per discutere le tue esigenze specifiche di test PCB e scoprire come le nostre soluzioni possono beneficiare dei tuoi processi di garanzia della qualità.