Camere di ciclo termico per la sperimentazione di urti a temperatura MIL-STD-810 e MIL-STD-883
Descrizione del prodotto:
Le nostre camere di ciclo termico sono progettate per eseguire test di shock a temperatura in conformità con gli standard MIL-STD-810 e MIL-STD-883. These chambers provide precise and controlled temperature environments to simulate the extreme thermal stresses that electronic components and systems may encounter in military and aerospace applications.
Caratteristiche chiave:
Conformità alla MIL-STD:Le nostre camere soddisfano o superano i requisiti degli standard MIL-STD-810 e MIL-STD-883 per i test di shock a temperatura.
Controllo della temperatura preciso:Le nostre camere mantengono temperature precise e stabili sia nelle zone calde che fredde.
Transizione rapida di temperatura:Le camere sono dotate di un meccanismo di trasferimento ad alta velocità per spostare rapidamente i campioni di prova tra zone calde e fredde, riducendo al minimo il tempo necessario per completare un ciclo di prova.
Sistema di controllo programmabile:Le camere sono dotate di un sistema di controllo programmabile facile da usare che consente di impostare parametri di prova quali temperatura, tempo di permanenza e numero di cicli.
Registrazione dei dati:Le nostre camere possono registrare e memorizzare i dati dei test per analisi e segnalazioni.
Caratteristiche di sicurezza:Le camere sono dotate di dispositivi di sicurezza quali la protezione contro l'eccesso di temperatura e i blocchi delle porte per garantire un funzionamento sicuro.
Parametri specifici
Modello
TSC-49-3
TSC-80-3
TSC-150-3
TSC-216-3
TSC-512-3
TSC-1000-3
Dimensioni interne ((W x D x H) cm
40 x 35 x 35
50 x 40 x 40
65 x 50 x 50
60 x 60 x 60
80 x 80 x 80
100 x 100 x 100
Dimensioni esterne ((W x D x H) cm
128 x 190 x 167
138 x 196 x 172
149 x 192 x 200
158 x 220 x 195
180 x 240 x 210
220 x 240 x 220
Materiale interno
#304 Acciaio inossidabile
Materiale esterno
Acciaio inossidabile in polvere #304
Intervallo di temperatura elevato
60 °C ~ 200 °C
Intervallo di bassa temperatura
0 °C ~ -70 °C
Intervallo di temperatura di prova
60 °C ~ 180 °C / 0 °C ~ -70 °C
Tempo di recupero della temperatura
1-5 minuti
Stabilità a temperatura °C
±2
Tempo di cambio cilindro
10s
Temperatura elevata °C
150
150
150
150
150
150
Tempo di riscaldamento (min)
20
30
30
30
30
30
Temperatura bassa
-40, -50, -65
-40, -50, -65
-40, -50, -65
-40, -50, -65
-40, -50, -65
-40, -50, -65
Tempo di raffreddamento (min)
40, 50, 60
40, 50, 60
40, 50, 60
40, 50, 60
40, 50, 60
40, 50, 60
Sistema di circolazione dell'aria
Sistema di convezione meccanica
Sistema di raffreddamento
Compressore, evaporatore a pinne, condensatore di gas importati
Sistema di riscaldamento
Sistema di riscaldamento a pinna
Sistema di umidificazione
Generatore di vapore
Fornitura di acqua per l'umidificazione
Serbatoio, valvola solenoide sensore-controllore, sistema di recupero-riciclaggio
Controller
Pannello tattile
Requisiti di potenza elettrica
3 fasi 380V 50/60 Hz
Dispositivo di sicurezza
Protezione del carico del sistema di circuito, protezione del carico del compressore, protezione del carico del sistema di controllo, protezione del carico dell'umidificatore, protezione del carico da sovratemperatura, luce di avvertimento di guasto
Aree di applicazione e storie di successo
Elettronica aerospaziale e della difesa
Un importante appaltatore della difesa aerospaziale ha usato la Camera di prova di shock termico di personalizzazione per testare i sistemi di avionica per un nuovo jet da combattimento.I test hanno rivelato un potenziale problema con la saldatura di un componente elettronico critico, che potrebbe portare a guasti intermittenti durante rapidi cambiamenti di temperatura.sono stati in grado di migliorare l' affidabilità del sistema di avionics, garantendo la sicurezza e le prestazioni dell'aeromobile.
Un istituto di ricerca militare sull'elettronica ha usato la camera per studiare gli effetti dello shock termico sui sistemi radar di nuova generazione.I dati ottenuti hanno portato allo sviluppo di migliori strategie di gestione termica e progetti di componenti, aumentando le prestazioni generali e la durata dei sistemi radar in varie condizioni ambientali.
Armi e munizioni militari
Un produttore di armi da fuoco militari ha utilizzato la camera di prova per valutare la durata delle loro botti di arma.che potrebbe causare la crepa sotto estrema tensione termicaAggiustando i parametri del trattamento termico e conducendo ulteriori test, sono stati in grado di migliorare la resistenza della canna allo shock termico, migliorando l'affidabilità e la precisione dell'arma.
Una società produttrice di munizioni militari ha utilizzato la Camera di prova per shock termici personalizzati per testare l'integrità delle loro cariche esplosive e dei cartucci dei proiettili.Le prove hanno assicurato che le munizioni potessero resistere ai rapidi cambiamenti di temperatura durante lo stoccaggio, il trasporto e il lancio, riducendo il rischio di malfunzionamenti e garantendo la sicurezza dei soldati che utilizzano le armi.
Veicoli e attrezzature militari
Un produttore di veicoli blindati militari ha utilizzato la camera per testare la durata dei componenti del veicolo, come i sistemi di raffreddamento del motore, i sistemi idraulici e le unità di controllo elettroniche.Il test li ha aiutati a identificare e risolvere i potenziali problemi, quali perdite nel sistema di raffreddamento e malfunzionamenti dei componenti elettronici dovuti a scosse termiche.sono stati in grado di migliorare l'affidabilità e le prestazioni complessive dei veicoli sul campo.
Un fornitore di attrezzature militari ha utilizzato la camera di prova per testare la resistenza agli urti termici dei propri dispositivi di comunicazione e di navigazione portatili.Le prove hanno assicurato che questi dispositivi potessero funzionare in modo affidabile in una vasta gamma di condizioni ambientaliLa Commissione ha adottato una proposta di regolamento che prevede la creazione di un'agenzia di ricerca e di ricerca per la ricerca e lo sviluppo tecnologico (ESA).
Vantaggi:
Identifica i potenziali punti di guasto dei componenti e dei sistemi elettronici
Garantisce l'affidabilità e la durata del prodotto in ambienti a temperature estreme
Accelera i processi di sviluppo e convalida dei prodotti
Riduce il rischio di guasti sul campo e richieste di garanzia
Risponde agli standard del settore e alle esigenze dei clienti
Perché scegliere noi:
Abbiamo anni di esperienza nella progettazione e produzione di camere di ciclo termico.
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