Parti per autoveicoli ad alta temperatura

1Nome del prodotto e finalità

2. Caratteristiche del prodotto

• Costruzione di camere robuste e isolate
  • La camera è costruita con materiali resistenti al calore che resistono a temperature elevate.Le pareti sono realizzate in acciaio ad alta resistenza con strati di isolamento avanzati per ridurre al minimo le perdite di calore e garantire un ambiente a temperatura interna stabileLa porta è dotata di un meccanismo di sigillamento affidabile e di una finestra di osservazione resistente al calore, che consente agli operatori di monitorare il processo di prova senza compromettere l'integrità della camera.L'interno è progettato con scaffalature e apparecchiature regolabili per accogliere diverse forme e dimensioni delle parti del passeggero, garantendo una distribuzione uniforme del calore e una verifica accurata.
• Sistema di controllo della temperatura di precisione
  • Controllo della temperatura: in grado di raggiungere un'ampia gamma di temperature da ambiente a +150°C con una precisione di ±0,5°C. Il sistema utilizza elementi di riscaldamento all'avanguardia,insieme a un sofisticato controller PID e più sensori di temperatura, per mantenere una temperatura precisa e uniforme in tutta la camera, consentendo di testare in modo dettagliato le parti del passeggero a vari livelli di alta temperatura,riproduzione delle sollecitazioni termiche che possono verificarsi in un veicolo parcheggiato sotto luce solare diretta o in condizioni di calore estremo.
• Interfaccia intuitiva per il pannello di controllo e l'acquisizione dei dati
  • Il pannello di controllo è di facile utilizzo e consente agli operatori di impostare e regolare facilmente i parametri di prova come temperatura, durata di prova e velocità di rampa.Fornisce visualizzazioni in tempo reale della temperatura correnteLa camera è integrata con un sistema completo di acquisizione dei dati che registra tutti i dati di prova pertinenti.tempo di esposizioneI dati possono essere memorizzati in una memoria integrata o esportati su dispositivi di memorizzazione esterni per ulteriori analisi.Il sistema può anche generare rapporti di prova dettagliati in vari formati, facilitando la documentazione e la condivisione dei risultati.
• Caratteristiche di sicurezza e allarmi
  • La protezione contro l'eccesso di temperatura è un elemento di sicurezza fondamentale, che garantisce che la camera e i campioni di prova non siano danneggiati in caso di malfunzionamento del controllo della temperatura.I pulsanti di arresto di emergenza sono posizionati in posizione strategica per l'arresto immediato se necessarioGli allarmi vengono attivati in caso di fluttuazioni anormali di temperatura, guasti dell'attrezzatura o di qualsiasi altro problema di sicurezza.La camera è inoltre dotata di adeguati sistemi di ventilazione e di scarico per gestire tutti i gas o vapori potenzialmente nocivi che possono essere rilasciati dalle parti sottoposte a prova a temperature elevate..

3. Parametri specifici

• Intervallo di temperatura e precisione
  • L'ampia gamma di temperature da ambiente a + 150°C con una precisione di ± 0,5°C fornisce uno spettro di prova completo.Ciò consente ai costruttori di valutare le prestazioni delle parti per passeggeri non solo a temperature normali di esercizio, ma anche in scenari di calore estremoPer esempio, componenti come manopole di plastica o display elettronici devono rimanere funzionali ed esteticamente intatti anche quando esposti a temperature ben al di sopra delle condizioni ambientali tipiche.
• Durata dei test e ciclo
  • La durata della prova può variare da poche ore a diverse settimane, a seconda dei requisiti specifici della norma NES M0131 e della natura delle parti del passeggero sottoposte a prova.La camera può anche eseguire cicli di temperaturaQuesto è essenziale per valutare la resistenza delle parti alla fatica termica, che può causare crepe, deformazioni,o perdita di funzionalità nel tempo.
• Volume di prova e capacità di carico utile
  • La camera offre un volume di prova personalizzabile, in genere compreso tra 5 m3 e 20 m3, per ospitare un numero significativo di parti del passeggero.La capacità di carico utile è progettata per gestire componenti pesanti e ingombranti, con una capacità massima fino a diverse tonnellate, che consente di effettuare efficacemente prove di grandi lotti o gruppi.
• Frequenza e risoluzione del campionamento
  • Il sistema di acquisizione dei dati campiona i dati a una frequenza fino a 500 Hz. I dati di temperatura hanno una risoluzione di 0,1 °C.Questo campionamento ad alta risoluzione e frequente consente di rilevare anche i più piccoli cambiamenti e tendenze di temperatura., che fornisce preziose informazioni sul comportamento delle parti del passeggero sotto stress ad alta temperatura.

4. Funzioni del prodotto

• Simulazione accurata delle condizioni di alta temperatura
  • La camera replica gli ambienti ad alta temperatura che le parti del passeggero possono affrontare, incluse le alte temperature allo stato stazionario e il ciclo di temperatura.Questo è fondamentale in quanto i diversi materiali utilizzati nelle parti dei passeggeriIn particolare, i componenti, quali la plastica, i metalli e i materiali compositi, hanno diversi coefficienti di espansione termica e meccanismi di degradazione.i produttori possono garantire che le loro prestazioni siano affidabili e mantengano le caratteristiche di qualità e sicurezza nelle applicazioni reali;.
• Ottimizzazione del design del prodotto e controllo della qualità
  • Attraverso una serie di prove su diversi prototipi di componenti per passeggeri, i dati ottenuti dalla camera possono essere utilizzati per ottimizzare i progetti di prodotto.Gli ingegneri possono analizzare le prestazioni di vari materiali e geometrie dei componenti sotto stress ad alta temperatura e apportare modifiche per migliorare la durata e la funzionalitàLa camera funge inoltre da strumento vitale per il controllo della qualità, assicurando che ogni lotto di produzione di parti per passeggeri soddisfi gli standard di resistenza alle alte temperature richiesti.se una particolare parte di plastica mostra segni di ammorbidimento o deformazione a una temperatura specifica, la formulazione del materiale o il disegno possono essere adeguati di conseguenza.
• Sostegno alla ricerca e allo sviluppo
  • Nel campo della ricerca e dello sviluppo di componenti per autoveicoli, le camere di prova ambientali Walk-In Custom offrono informazioni preziose.I ricercatori possono utilizzarlo per studiare le proprietà fondamentali di nuovi materiali e le loro interazioni con alte temperature. possono esplorare progetti e processi di fabbricazione innovativi che si traducono in parti per passeggeri più resistenti al calore e leggere.Gli scienziati dei materiali possono testare le prestazioni di nuove leghe o polimeri ad alte prestazioni in condizioni di alta temperatura, utilizzando la camera per valutare il loro potenziale di utilizzo in future applicazioni automobilistiche.
• Controlli e certificazione della conformità
  • L'apparecchiatura è essenziale per condurre prove di conformità per soddisfare la norma NES M0131 e altre normative automobilistiche pertinenti.L'industria automobilistica ha requisiti rigorosi per quanto riguarda le prestazioni termiche delle parti dei passeggeri, e i risultati delle prove ottenuti dalla camera possono essere utilizzati per certificare che le parti soddisfano tali norme.Questo è fondamentale per garantire la sicurezza e il comfort degli occupanti dei veicoli e per l'accettazione dei prodotti sul mercato..

5. Produzione e garanzia della qualità

• Processo di fabbricazione rigoroso
  • Le camere di prova ambientali custom Walk-In per NES M0131 High Temper Testing Passenger Parts sono prodotte secondo rigorose procedure di controllo qualità.dalla struttura della camera e dai materiali isolanti all'unità di controllo della temperatura e alle caratteristiche di sicurezzaIl processo di assemblaggio viene effettuato da tecnici altamente qualificati in un ambiente pulito e controllato.La camera viene calibrata e verificata in più fasi durante la produzione per garantire la sua accuratezza e prestazioni.
• Certificazione e convalida della qualità
  La nostra camera ha ottenuto le pertinenti certificazioni di qualità ed è stata convalidata da laboratori di prova automobilistici indipendenti.conformi alla norma NES M0131 e ad altre norme internazionali e nazionali di prova automobilistica per parti per passeggeri.Aggiorniamo e miglioriamo continuamente il nostro prodotto sulla base degli ultimi progressi tecnologici e dei feedback dei clienti dell'industria automobilistica per garantire le sue prestazioni a lungo termine e la conformità.

6- aree di applicazione e storie di successo

• Prova di resistenza dei componenti del sedile
  • Un costruttore automobilistico ha usato la camera per testare l'altatemperatura della poltrona e della schiuma dei sedili.Le prove hanno rivelato che un particolare tipo di tessuto aveva una scarsa resistenza al calore e ha iniziato a sbiadire e degradarsi a temperature superiori a 100 °CPassando ad un tessuto più stabile al calore e ottimizzando la formulazione della schiuma, il produttore è stato in grado di migliorare la qualità complessiva e la durata dei componenti del sedile.
• Valutazione degli elementi del cruscotto
  • Un fornitore di livello 1 ha valutato le prestazioni di un nuovo materiale di cruscotto in condizioni di alta temperatura.La camera è stata utilizzata per sottoporre il materiale a una combinazione di temperature di stato stazionario e di cicloI risultati hanno mostrato che il materiale ha una tendenza a deformarsi ad alte temperature, il che potrebbe influenzare l'adattamento e la finitura del cruscotto.Modificando la composizione del materiale e aggiungendo agenti di rinforzo, il fornitore ha potuto migliorare la resistenza al calore e la stabilità dimensionale del materiale.
• Prova della funzionalità del pulsante di controllo
  • Un istituto di ricerca ha testato la funzionalità di varie manopole di controllo nella camera. Le manopole sono state esposte a temperature elevate e quindi testate per la facilità di utilizzo e il feedback tattile.Le prove hanno identificato un difetto di progettazione in una particolare manopola che la rendeva appiccicosa e difficile da girare a temperature elevateSulla base di questi risultati, il progetto è stato rivisto e è stata sviluppata una nuova manopola con una migliore resistenza al calore e usabilità.

7Servizio e supporto

• Consulenza tecnica pre-vendita
  Il nostro team di esperti di test automobilistici fornisce consulenze tecniche approfondite per aiutare i clienti a comprendere le capacità e l'idoneità della camera per le loro esigenze specifiche di test.Offriamo dimostrazioni e formazione, su misura per l'industria automobilistica, per familiarizzare i loro ingegneri e tecnici con il funzionamento e la funzionalità della camera prima dell'acquisto.Aiutiamo anche nella selezione dei parametri di prova e degli accessori appropriati in base alle parti del passeggero da testare.
• Servizio post-vendita e manutenzione
  Offriamo un servizio post-vendita completo, inclusa l'installazione e la messa in servizio in loco.Forniamo pezzi di ricambio e aggiornamenti per mantenere la camera al massimo delle sue prestazioni.Offriamo anche contratti di servizio che includono manutenzione preventiva e supporto tecnico prioritario,garantire l'affidabilità e la disponibilità a lungo termine del tester per la prova ad alta temperatura delle parti dei passeggeri NES M0131.
• Formazione e sostegno tecnico
  Conduciamo programmi di formazione per i nuovi utenti per garantire che possano operare efficacemente le camere di prova ambientali personalizzate e interpretare i risultati dei test.Il nostro team di supporto tecnico è disponibile 24 ore su 24 per rispondere alle domande, fornire assistenza per la risoluzione dei problemi e fornire indicazioni sull'ottimizzazione dei metodi di prova e sulla conformità alla NES M0131 e ad altre norme di prova automobilistica.Forniamo anche aggiornamenti software e supporto per i sistemi di acquisizione e analisi dei dati, consentendo ai clienti di trarre il massimo vantaggio dalle ultime caratteristiche e tecnologie nel settore dei test.