Camera di prova temperatura umidità clima soddisfa la norma DIN 75220

1Nome del prodotto e finalità

2. Caratteristiche del prodotto

• Progettazione robusta e modulare
  • La camera di prova è costruita con una struttura resistente, in genere in acciaio inossidabile resistente alla corrosione o in una lega di alta resistenza, che garantisce una durata e una stabilità eccezionali.che consentono di sopportare operazioni di prova continue e impegnativeIl design modulare consente una facile personalizzazione, adattandosi a componenti automobilistici di diverse dimensioni e tipi.garantire una distribuzione uniforme della temperatura e ridurre al minimo le perdite di caloreLa porta è progettata con un meccanismo di tenuta di precisione, che incorpora una guarnizione di alta qualità e un sistema di chiusura a più punti.prevenire eventuali perdite di aria condizionata e mantenere l'integrità dell'ambiente di provaLa camera dispone inoltre di una grande finestra di visualizzazione, realizzata in vetro temperato con proprietà antinebbia e antigraffi, che consente una chiara ispezione visiva del processo di prova.
• Sistemi di controllo della temperatura e dell'umidità di precisione
  • Controllo della temperatura: in grado di mantenere un ampio intervallo di temperatura, in genere da -40°C a +100°C, con una precisione eccezionale di ±0,3°C.Utilizza tecnologie avanzate di refrigerazione e riscaldamento, come la refrigerazione a cascata per applicazioni a temperature estremamente basse e gli elementi di riscaldamento ad alta efficienza per un rapido innalzamento della temperatura.Il sistema di controllo incorpora un sofisticato circuito di feedback, con più sensori di temperatura posizionati in modo strategico in tutta la camera, garantendo una distribuzione uniforme della temperatura e gradienti di temperatura minimi.Il pannello di controllo facile da usare consente una programmazione precisa dei profili di temperatura, compresi i tassi di rampa, i tempi di permanenza e le sequenze di cicli, che consentono la replicazione di complesse variazioni di temperatura nel mondo reale.
  • Controllo dell'umidità: il sistema di controllo dell'umidità è altrettanto preciso, in grado di raggiungere livelli di umidità dal 10% al 95% RH (umidità relativa), con una precisione del ±2% RH.Esso utilizza una combinazione di umidificatori a vapore e deumidificatoriLa camera è dotata di sensori di umidità che controllano continuamente l'umidità interna.e il sistema di controllo regola di conseguenza i processi di umidificazione o deumidificazioneCiò consente di creare ambienti di umidità stabili e dinamici, imitando le diverse condizioni di umidità che i componenti automobilistici possono affrontare.Il sistema comprende anche un meccanismo di rimozione del condensato per evitare l'accumulo di acqua all'interno della camera, salvaguardando i campioni sottoposti a prova e i componenti interni della camera.
• Strumentazione avanzata e acquisizione di dati
  • La camera è dotata di una serie completa di sensori e strumenti.può includere sensori di pressione per monitorare eventuali variazioni di pressione che potrebbero influenzare i risultati delle prove o le prestazioni dei campioni- possono essere incorporati sensori di luce per valutare l'impatto dell'esposizione alla luce in combinazione con la temperatura e l'umidità.Questi sensori sono collegati a un sistema di acquisizione dati all'avanguardia che registra e memorizza tutti i dati pertinentiIl sistema di acquisizione dei dati offre un'elevata velocità di campionamento, in genere compresa tra 50 e 500 campioni al secondo, che garantisce che anche i cambiamenti più rapidi di temperatura, umidità, temperatura, temperatura, temperatura, umidità, temperatura, temperatura, umidità, temperatura, temperatura, umidità, temperatura, umidità, temperatura, temperatura, umidità, temperatura, temperatura, temperatura, temperatura, temperatura, temperatura, temperatura, temperatura, temperatura, temperatura, temperatura, temperatura, temperatura, temperatura, temperatura, temperatura, temperatura, temperatura, temperatura, temperatura, temperatura, temperatura, temperatura, temperatura, temperatura, temperatura, temperatura, temperatura, temperatura, temperatura, temperatura, temperatura, temperatura, temperatura, temperatura, temperatura, ecc.o altri parametri sono acquisiti con precisioneI dati raccolti possono essere consultati e analizzati in tempo reale o recuperati successivamente per studi approfonditi.Il sistema è inoltre compatibile con vari software di analisi dei dati specifici per l'automotive e può generare report e grafici dettagliati., agevolando l'interpretazione e la comunicazione dei risultati delle prove.
• Conformità alla norma DIN 75220 e caratteristiche di sicurezza
  • La camera di prova di temperatura e umidità personalizzata è progettata e prodotta per soddisfare i requisiti specifici della norma DIN 75220.Incorpora molteplici elementi di sicurezza per proteggere sia gli operatori che i campioni sottoposti a prova- la camera è dotata di un sistema automatico di protezione contro la temperatura e l'umidità eccessive,che spegne la camera o attiva i processi di raffreddamento e deumidificazione di emergenza se i limiti fissati vengono superatiDispone inoltre di una funzione di recupero del guasto di corrente, che consente alla camera di riprendere automaticamente l'operazione di prova una volta ripristinata la corrente, garantendo l'integrità della sequenza di prova.L'illuminazione interna è progettata per essere a prova di esplosione e adatta all'uso in ambienti umidiLa camera è inoltre dotata di un sistema antincendio, in grado di spegnere rapidamente eventuali incendi che potrebbero verificarsi durante la prova.il pannello di controllo include allarmi e indicatori integrati, che avvertono l'operatore in caso di anomalie o malfunzionamenti del sistema.

3. Parametri specifici

• Dimensioni e capacità della camera: La camera di prova è disponibile in varie dimensioni, con volumi interni che vanno da pochi piedi cubi a diverse centinaia di piedi cubi.Le dimensioni specifiche possono essere personalizzate in base alle esigenze del clienteLe dimensioni interne sono attentamente progettate per garantire una corretta circolazione dell'aria e una distribuzione uniforme della temperatura e dell'umidità.una piccola camera può avere dimensioni interne di 2 piedi x 2 piedi x 2 piedi, adatta per la prova di piccoli componenti elettronici o di singoli campioni, mentre una grande camera potrebbe avere dimensioni di 10 piedi x 10 piedi x 8 piedi,con una capacità di prova di gruppi più grandi o di più campioni contemporaneamente.
• Uniformità della temperatura: L'uniformità della temperatura all'interno della camera è mantenuta entro ± 0,5°C, garantendo che tutte le parti dei campioni sottoposti a prova vivano in un ambiente a temperatura uniforme.Questo è fondamentale per ottenere risultati accurati e affidabili, in particolare quando si testano prodotti sensibili alle variazioni di temperatura.
• Uniformità di umidità: L'uniformità dell'umidità è mantenuta entro il ±3% RH, garantendo che i campioni siano esposti a un livello di umidità uniforme in tutta la camera.Questo è essenziale per testare prodotti che possono essere colpiti dall'umidità, come tappezzeria in pelle o etichette a base di carta.
• Tasso di acquisizione dei dati: Il sistema di acquisizione dei dati può campionare i dati dei sensori a una velocità di 100 campioni al secondo, garantendo che eventuali rapidi cambiamenti di temperatura, umidità o altri parametri siano catturati e registrati.Questo elevato tasso di campionamento consente un'analisi dettagliata del comportamento del prodotto in diverse condizioni ambientali.
• Conformità alla norma DIN 75220: La camera è conforme a tutte le pertinenti clausole e procedure della norma DIN 75220, compresi i profili specifici di temperatura e umidità, le durate di prova e i metodi di preparazione dei campioni..Ciò garantisce che le prove siano condotte in modo coerente e riconosciuto, agevolando l'accesso al mercato e il rispetto dei requisiti normativi.

4. Funzioni del prodotto

• Simulazione accurata delle condizioni ambientali automobilistiche
  • La funzione principale di questa camera di prova è di fornire una simulazione molto accurata e realistica delle condizioni di temperatura e umidità che i componenti automobilistici dovranno affrontare.Controllando con precisione i livelli di temperatura e umidità, consente agli utenti di valutare le prestazioni e il degrado dei prodotti nel tempo.può determinare se una scheda di circuito verrà colpita da guasti delle giunzioni di saldatura o da danni ai componenti a causa degli effetti combinati di temperatura e umiditàPer i materiali per interni, può valutare la durata dei tessuti, delle materie plastiche e della pelle, come sbiadimento, crepa o deformazione.Queste informazioni sono fondamentali per i costruttori di automobili per ottimizzare il design dei loro prodotti, selezionare materiali appropriati e migliorare la qualità e l'affidabilità complessiva dei loro veicoli.
  • La capacità di eseguire prove ripetibili con profili di temperatura e umidità diversi, come richiesto dalla norma DIN 75220, è anche una funzione preziosa.Questo aiuta a confrontare le prestazioni di vari prodotti o versioni di prodotti e a identificare la progettazione o il processo di fabbricazione più adattoAd esempio, un produttore può testare diversi lotti di un particolare sensore nelle stesse condizioni di ciclo di temperatura e umidità per determinarne la stabilità e la precisione a lungo termine.
• Miglioramento della qualità dei prodotti automobilistici e delle capacità di ricerca
  • Attraverso test completi nella Camera di prova di umidità a temperatura personalizzata, i produttori di prodotti automobilistici possono identificare e risolvere i potenziali problemi nei loro progetti di prodotto.Se un prodotto mostra segni di degradazione, come il malfunzionamento dell'elettronica o il deterioramento dei materiali, durante la prova possono essere adottate misure appropriate, quali la modifica della composizione del materiale, il miglioramento del processo di fabbricazione,o miglioramento dei rivestimenti protettivi del prodottoQuesto porta allo sviluppo di prodotti automobilistici più affidabili e durevoli, riducendo il rischio di richiami e migliorando la soddisfazione dei clienti.permette l'esplorazione di nuovi materiali e tecnologie, fornendo dati preziosi sul loro comportamento in diverse condizioni ambientali.I ricercatori possono studiare le prestazioni di nuovi compositi polimerici per pannelli di carrozzeria automobilistica o adesivi avanzati per l'assemblaggio di componenti.
  • La camera di prova è anche un valido strumento di controllo della qualità.i produttori possono garantire che i loro prodotti soddisfino gli standard di qualità e prestazioni richiestiCiò contribuisce a costruire una reputazione di qualità e affidabilità sul mercato, che è essenziale per il successo a lungo termine.
• Rispetto delle norme e dei regolamenti dell'industria automobilistica
  • La conformità della camera di prova alle norme DIN 75220 è un aspetto chiave della sua funzionalità.e i prodotti devono soddisfare norme specifiche per essere accettati sul mercatoUtilizzando questa camera per effettuare prove in conformità con la norma pertinente, i produttori possono dimostrare che i loro prodotti sono sicuri e affidabili.Gli organismi di regolamentazione si affidano a risultati accurati di test ottenuti da tali camere per far rispettare le normative in materia di sicurezza e qualità, garantendo la sicurezza e il corretto funzionamento dei prodotti automobilistici.

5. Produzione e garanzia della qualità

• Processo di fabbricazione rigoroso
  • Ogni componente, dal sistema di refrigerazione ai sensori e al pannello di controllo, viene prodotto in base a procedure di controllo di qualità rigorose.è attentamente ottenuto e ispezionato per qualità e prestazioniIl processo di assemblaggio è effettuato da tecnici altamente qualificati in un ambiente pulito e controllato, garantendo la corretta installazione e funzionalità di tutte le parti.La camera è sottoposta a una serie di prove di taratura e convalida durante il processo di fabbricazione per garantire che soddisfi gli standard di precisione e prestazioni richiesti.
  • La calibrazione della temperatura, dell'umidità e di altri sensori è una parte critica e regolare del processo di produzione.È eseguita utilizzando standard di riferimento tracciabili per garantire l'accuratezza e la riproducibilità dei risultati delle proveSono effettuati rigorosi controlli e ispezioni di qualità in varie fasi di produzione per mantenere il più alto livello di qualità del prodotto.
• Certificazione e convalida della qualità
  La nostra camera ha ottenuto le pertinenti certificazioni di qualità ed è stata convalidata da laboratori di prova automobilistici indipendenti.con una lunghezza massima non superiore a 50 mm,Inoltre, aggiorniamo e miglioriamo continuamente il nostro prodotto sulla base degli ultimi progressi tecnologici e dei feedback dei clienti per garantire le sue prestazioni e la conformità a lungo termine.

6- aree di applicazione e storie di successo

• Elettronica automobilistica
  • Un importante produttore di elettronica automobilistica ha utilizzato la Camera di prova di umidità a temperatura personalizzata per testare l'affidabilità delle loro nuove unità di controllo del motore.Le prove hanno rivelato che un determinato condensatore della scheda di circuito era soggetto a guasti in condizioni di elevata umidità e di ciclo di temperaturaSostituendo il condensatore con un componente più adatto e conducendo ulteriori prove, sono stati in grado di migliorare la durata delle unità di controllo del motore, riducendo il rischio di guasti del veicolo.
  • Un'istituzione di ricerca automobilistica ha utilizzato la camera per studiare gli effetti della temperatura e dell'umidità sulle prestazioni dei sistemi di gestione delle batterie di nuova generazione.I dati ottenuti hanno portato allo sviluppo di migliori strategie di gestione termica e progetti di componenti, aumentando l'efficienza complessiva e la durata delle batterie dei veicoli elettrici.
• Materiali per interni ed esterni di automobili
  • Un importante produttore di automobili ha utilizzato la camera di prova per valutare la durata degli interni dei propri veicoli.che ha mostrato segni di sbiadimento e sanguinamento sotto l'esposizione prolungata alla luce solare e ad alta umiditàSelezionando una tintura più stabile e effettuando ulteriori test, sono stati in grado di migliorare l'aspetto e la longevità dell'imbottitura interna.
  • Un fornitore di materiali di rivestimento esterno per automobili ha utilizzato la Camera di prova di umidità a temperatura personalizzata per testare la resistenza alle intemperie dei loro paraurti e specchietti laterali in plastica.Le prove hanno assicurato che i materiali potessero resistere alle dure condizioni ambientali, come le radiazioni UV, le temperature estreme e l'umidità, senza spaccature, deformazioni o perdita di colore e lucentezza.
• Fornitori di componenti per l'automobile
  • Un produttore di connettori per automobili ha usato la camera per testare l'integrità dei loro connettori elettrici.Le prove hanno aiutato a ottimizzare la progettazione dei connettori e la selezione dei materiali per garantire connessioni elettriche affidabili in tutte le condizioni ambientali, riducendo il rischio di guasti elettrici e migliorando la sicurezza dei veicoli.
  • Un fornitore di sensori per l'automobile ha utilizzato la camera di prova di umidità e temperatura personalizzata per testare l'accuratezza e la stabilità dei vari sensori, come i sensori di temperatura, i sensori di pressione,e sensori di velocità delle ruoteLe prove hanno permesso di migliorare le prestazioni e la taratura dei sensori, fornendo dati più precisi e affidabili ai sistemi di controllo del veicolo.

7Servizio e supporto

• Consulenza tecnica pre-vendita
  Our team of experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Customized Temperature Humidity Test Chamber for their specific automotive testing needsOffriamo dimostrazioni e formazione per familiarizzare i clienti con il funzionamento e la funzionalità delle apparecchiature prima dell'acquisto.Aiutiamo anche nella selezione dei metodi di prova e degli accessori appropriati in base ai prodotti automobilistici da testare.
• Servizio post-vendita e manutenzione
  Offriamo un servizio post-vendita completo, inclusa l'installazione e la messa in servizio in loco.Forniamo pezzi di ricambio e aggiornamenti per mantenere la camera di prova in funzione al massimo delle prestazioniOffriamo anche contratti di servizio che comprendono la manutenzione preventiva e il supporto tecnico prioritario, garantendo l'affidabilità e la disponibilità a lungo termine delle attrezzature.
• Formazione e sostegno tecnico
  Conduciamo programmi di formazione per i nuovi utenti per garantire che possano operare efficacemente la camera di prova di umidità a temperatura personalizzata e interpretare i risultati dei test.Il nostro team di supporto tecnico è disponibile 24 ore su 24 per rispondere alle domande, fornire assistenza nella risoluzione dei problemi e fornire indicazioni sull'ottimizzazione dei metodi di prova e sulla conformità alla norma DIN 75220.Forniamo anche aggiornamenti software e supporto per i sistemi di acquisizione e analisi dei dati, consentendo ai clienti di trarre il massimo vantaggio dalle ultime caratteristiche e tecnologie nel campo dei test di temperatura e umidità.