Macchina di prova della batteria con ago di estrusione OEM ODM con telaio regolabile

1. Nome e scopo del prodotto

2. Caratteristiche del prodotto

• Frame robusto e regolabile
  • La macchina è costruita con un telaio pesante, in genere realizzato in acciaio ad alta resistenza, per garantire stabilità e durata durante il processo di test. Il telaio è progettato per ospitare diverse dimensioni e forme della batteria, con apparecchi e morsetti regolabili. Questa flessibilità consente il test di una vasta gamma di sostanze chimiche delle batterie e fattori di forma, dalle piccole batterie a cellule a monete ai pacchetti di ioni di litio di grande formato utilizzati nei veicoli elettrici e nei sistemi di accumulo di energia. I componenti regolabili sono calibrati con precisione, consentendo una configurazione rapida e accurata, minimizzando il tempo richiesto tra le diverse serie di test.
• Meccanismo dell'ago di estrusione di precisione
  • L'ago di estrusione è un componente critico della macchina. È realizzato in un materiale indurito e resistente alla corrosione, come acciaio inossidabile o carburo di tungsteno, per assicurarsi che possa resistere alle forze esercitate durante il test senza deformarsi o rottura. Il diametro e la lunghezza dell'ago possono essere regolati in base ai requisiti specifici della batteria da testare. La macchina è dotata di un sistema di controllo della forza altamente accurato che può applicare una forza di estrusione coerente e misurata con precisione. Questa forza può variare da alcuni newton per batterie piccole e delicate a diverse centinaia di newton per quelle più grandi e robuste. Il sistema di controllo consente la messa a punto del tasso di applicazione della forza, consentendo la simulazione di diversi scenari di impatto, dalla compressione lenta e graduale a scosse rapide e improvvise.
• Capacità di rilevamento e monitoraggio avanzate
  • Per valutare in modo completo la risposta della batteria al test di estrusione, la macchina è dotata di una suite di sensori. I sensori di tensione e corrente sono installati per monitorare eventuali modifiche elettriche all'interno della batteria durante il test. Un improvviso aumento della corrente o un calo della tensione potrebbe indicare l'insorgenza di un corto circuito o un danno interno. I sensori di temperatura sono posizionati strategicamente sulla superficie della batteria e, in alcuni casi, all'interno della cella per misurare eventuali fluttuazioni di temperatura. Un aumento di temperatura anormale potrebbe suggerire un potenziale fuga termica. I sensori di pressione sono anche incorporati per misurare la pressione interna della batteria, fornendo preziose informazioni sulla sua integrità strutturale e sulla probabilità di perdite o rottura. Questi sensori sono collegati a un sistema di acquisizione dei dati all'avanguardia che registra e analizza i dati in tempo reale. Il sistema di acquisizione dei dati è altamente configurabile, consentendo agli utenti di impostare tassi di campionamento personalizzati e soglie di attivazione. Può anche generare report e grafici dettagliati, facilitando l'analisi approfondita e il confronto di diversi risultati dei test.
• Caratteristiche di sicurezza migliorate
  • Dati i potenziali rischi associati ai test della batteria, la macchina di prova dell'ago di estrusione della batteria è dotata di più funzionalità di sicurezza. Ha un pulsante di arresto di emergenza automatico a cui è possibile accedere facilmente dall'operatore in caso di comportamento anormale o pericolo imminente. La macchina è racchiusa in uno scudo di sicurezza realizzato in materiale trasparente e resistente all'impatto, proteggendo l'operatore da qualsiasi potenziale detrito di volo o frammenti di batteria in caso di guasto. Inoltre, è dotato di un sistema di soppressione del fuoco, che può estinguere rapidamente eventuali fiamme che potrebbero verificarsi a causa di un malfunzionamento della batteria. Il sistema di ventilazione è progettato per rimuovere eventuali gas o fumi potenzialmente dannosi che potrebbero essere rilasciati durante il test, garantendo un ambiente di lavoro sicuro.

3. Parametri specifici

• Compatibilità alla dimensione della batteria: La macchina è in grado di gestire batterie con dimensioni che vanno da alcuni millimetri (come le batterie a cellule) a diverse decine di centimetri (per grandi batterie industriali o automobilistiche). Gli infissi regolabili possono ospitare diverse geometrie della batteria, tra cui celle cilindriche, prismatiche e sacchetti.
• Gamma di forze di estrusione: L'intervallo di applicazione della forza si estende in genere da 10 N a 500 N, con una precisione di ± 2 N. Questa vasta gamma consente il test delle batterie con livelli variabili di robustezza e applicazioni previste. Ad esempio, una piccola batteria di elettronica di consumo potrebbe richiedere solo una forza di estrusione relativamente bassa, mentre una batteria automobilistica pesante dovrebbe resistere a una forza molto più alta.
• Dimensioni dell'ago: I diametri dell'ago di estrusione possono essere regolati da 1 mm a 10 mm e la lunghezza può essere personalizzata in base allo spessore della batteria. La scelta delle dimensioni dell'ago dipende dai requisiti di test specifici e dalle caratteristiche della batteria. Un ago più sottile potrebbe essere utilizzato per test più precisi di un'area specifica della batteria, mentre un ago più spesso potrebbe essere impiegato per una valutazione più generale della resistenza complessiva della batteria.
• Tasso di acquisizione dei dati: Il sistema di acquisizione dei dati può campionare i dati del sensore a una frequenza da 50 a 500 campioni al secondo. Questa velocità di campionamento elevata garantisce che anche le variazioni più rapide dei parametri della batteria, come un picco improvviso nella corrente o un rapido aumento della temperatura, siano registrati accuratamente e possano essere analizzati in dettaglio.

4. Funzioni del prodotto

• Rilevamento accurato dei punti deboli della batteria
  • La funzione principale della macchina di prova dell'ago di estrusione della batteria è identificare potenziali punti deboli nelle batterie. Sotto la batteria a una forza di estrusione controllata, può rilevare se l'involucro della batteria è soggetto a cracking, se è probabile che i componenti interni si spostino e causino un corto circuito o se è probabile che i sigilli della batteria falliscano e causino perdite. Ad esempio, se l'involucro di una batteria mostra segni di deformazione o cracking durante il test, indica che la batteria potrebbe non essere in grado di resistere alle sollecitazioni meccaniche che potrebbe incontrare in applicazioni del mondo reale. Queste informazioni sono preziose per i produttori di batterie, in quanto consente loro di intraprendere azioni correttive, come il miglioramento della progettazione dell'involucro o il rafforzamento della struttura interna, prima che le batterie vengano distribuite sul mercato.
  • La macchina aiuta anche a valutare l'efficacia dei meccanismi di sicurezza di una batteria. Ad esempio, può determinare se il sistema di protezione da sovrapressione della batteria si attiva correttamente se sottoposto a una forza di estrusione. Se il sistema non riesce ad attivare o si attiva troppo tardi, potrebbe portare a una situazione pericolosa, come un'esplosione della batteria. Testando diversi modelli e progetti di batterie, i produttori possono ottimizzare le loro caratteristiche di sicurezza e garantire il massimo livello di protezione per gli utenti finali.
• Qualità e affidabilità migliorate della batteria
  • Attraverso test completi con la macchina di prova dell'ago di estrusione della batteria, i produttori di batterie possono migliorare significativamente la qualità e l'affidabilità dei loro prodotti. Identificando e affrontando potenziali problemi all'inizio del processo di produzione, possono ridurre il numero di batterie difettose che raggiungono il mercato. Ciò non solo migliora la soddisfazione del cliente, ma aiuta anche a costruire una reputazione per qualità e sicurezza. Ad esempio, un produttore che mette regolarmente alla prova le sue batterie e intraprende azioni correttive in base ai risultati del test è più probabile che produca batterie che soddisfino o superano gli standard di sicurezza del settore. A lungo termine, ciò può portare ad un aumento della quota di mercato e a un vantaggio competitivo.
  • La macchina funge anche da strumento prezioso per la ricerca e lo sviluppo. Studiando il comportamento delle batterie in diverse condizioni di estrusione, i ricercatori possono sviluppare nuovi materiali e progetti più resistenti allo stress meccanico. Ad esempio, possono esplorare nuovi materiali di involucro che hanno rapporti di resistenza-peso più elevati o sviluppare strutture interne che distribuiscono e assorbono meglio le forze esterne. Questa continua innovazione nella progettazione e nei materiali della batteria può portare allo sviluppo di batterie più durevoli e affidabili, il che è cruciale per il progresso di vari settori, tra cui automobili, elettronica e energia rinnovabile.
• Conformità agli standard e ai regolamenti del settore
  • L'industria delle batterie è altamente regolata, con numerosi standard di sicurezza e prestazioni che devono essere soddisfatti. La macchina di prova dell'ago di estrusione della batteria è uno strumento essenziale per garantire la conformità. Ad esempio, nelle industrie di elettronica automobilistica e di consumo, le batterie devono superare specifici test meccanici per dimostrare la loro sicurezza e affidabilità. Utilizzando questa macchina per condurre test in conformità con gli standard pertinenti, come quelli stabiliti dalla Commissione elettrotecnica internazionale (IEC) o dalla Society of Automotive Engineers (SAE), i produttori possono dimostrare che le loro batterie sono sicure e affidabili, facilitando l'accesso al mercato e migliorando la fiducia dei consumatori. Gli organi di regolamentazione si basano su risultati di test accurati ottenuti da tali macchine per far rispettare le norme di sicurezza e di qualità, garantendo la sicurezza dei consumatori e il corretto funzionamento dei dispositivi a batteria.

5. Produzione e garanzia della qualità

• Processo di produzione rigoroso
  • La macchina di prova dell'ago di estrusione della batteria è prodotta con procedure di controllo di qualità rigorose. Ogni componente, dal frame ad alta resistenza ai sensori di precisione, viene accuratamente proveniente e ispezionato per la qualità e le prestazioni. Il processo di assemblaggio viene effettuato da tecnici altamente qualificati in un ambiente pulito e controllato, garantendo la corretta installazione e funzionalità di tutte le parti. La macchina subisce una serie di test di calibrazione e validazione durante il processo di produzione per garantire che soddisfi l'accuratezza e gli standard di prestazione richiesti.
  • La calibrazione del sistema di controllo della forza, dei sensori e di altri componenti critici è una parte regolare e meticolosa del processo di produzione. Viene eseguito utilizzando standard di riferimento tracciabili per garantire la riproducibilità dei risultati del test. Audit e ispezioni di qualità rigorosi sono condotti in varie fasi di produzione per mantenere il massimo livello di qualità del prodotto.
• Certificazione e validazione di qualità
  La nostra macchina ha ottenuto certificazioni di qualità pertinenti ed è stata validata da laboratori indipendenti di test della batteria. È stato dimostrato di fornire risultati di test accurati e affidabili, conformi agli standard di batteria internazionali e nazionali pertinenti. Aggiorniamo e miglioriamo continuamente il nostro prodotto in base agli ultimi progressi tecnologici e ai feedback dei clienti dal settore delle batterie per garantirne le prestazioni e la conformità a lungo termine.

6. Aree di applicazione e storie di successo

• Test della batteria dell'elettronica di consumo
  • Un produttore di smartphone leader ha utilizzato la macchina di prova dell'ago per estrusione della batteria per testare le batterie per i loro nuovi modelli. I test hanno rivelato un potenziale problema con il design dell'involucro della batteria, che potrebbe portare a crack e cortometraggi a pressione moderata. Riprogettando l'involucro e conducendo ulteriori test, sono stati in grado di migliorare la sicurezza e le prestazioni della batteria, riducendo il rischio di surriscaldamento e potenziali danni allo smartphone.
  • Un fornitore di batterie per laptop ha utilizzato la macchina per valutare la durata delle batterie. Il test ha identificato una debolezza nella struttura interna della batteria, che potrebbe causare lo spostamento degli elettrodi e il corto circuito se sottoposti a un certo livello di estrusione. Migliorando il rinforzo interno e conducendo ulteriori test, sono stati in grado di migliorare l'affidabilità e la durata della durata della batteria, garantendo il corretto funzionamento dei laptop e migliorando la soddisfazione del cliente.
• Test della batteria automobilistica
  • Un produttore di batterie per veicoli elettrici ha utilizzato la macchina per condurre estesi test sui pacchi batteria ad alta capacità. I test li hanno aiutati a ottimizzare le caratteristiche di progettazione e sicurezza della batteria. Riflettendo e affrontando potenziali punti deboli, sono stati in grado di migliorare la sicurezza complessiva e le prestazioni dei veicoli elettrici. Ad esempio, sono stati in grado di migliorare la resistenza della batteria agli impatti e alle vibrazioni, riducendo la probabilità di un corto circuito durante la guida e aumentando la sicurezza e l'affidabilità del veicolo.
  • Un importante OEM automobilistico ha utilizzato la macchina di prova dell'ago di estrusione della batteria per testare batterie da diversi fornitori. I test hanno permesso loro di selezionare la batteria più affidabile e sicura per i loro nuovi modelli di veicoli. Garantendo che le batterie soddisfino i loro rigidi requisiti di sicurezza e prestazioni, sono state in grado di offrire ai clienti un'esperienza di guida di alta qualità e sicura. La macchina li ha anche aiutati a creare i propri standard e procedure di test della batteria, che hanno ulteriormente migliorato il controllo della qualità e le capacità di sviluppo del prodotto.
• Test della batteria industriale
  • Un produttore di batterie per carrelli elevatori industriali ha utilizzato la macchina per valutare la sicurezza e la durata delle loro batterie. Il test ha identificato un potenziale problema con la sigillatura della batteria, che potrebbe portare a pressione perdite di elettroliti. Migliorando la tecnologia di tenuta e conducendo ulteriori test, sono stati in grado di aumentare la durata e l'affidabilità della batteria, riducendo i tempi di inattività e i costi di manutenzione per i clienti industriali.
  • Un'azienda che produce batterie di alimentazione di backup per i data center ha utilizzato l'attrezzatura per testare la resistenza delle batterie allo stress meccanico. I test hanno assicurato che le batterie potessero funzionare in modo sicuro in un ambiente di data center, fornendo energia di backup affidabile in caso di interruzioni di corrente e minimizzando il rischio di incendio o altri pericoli. Le accurate capacità di rilevamento e diagnosi della macchina hanno permesso loro di identificare e affrontare rapidamente eventuali problemi potenziali, garantendo il funzionamento continuo e sicuro dei data center.

7. Servizio e supporto

• Consultazione tecnica pre-vendita
  Il nostro team di esperti di batterie fornisce consultazioni tecniche approfondite per aiutare i clienti a comprendere le capacità e l'idoneità della macchina di prova dell'ago di estrusione della batteria per le loro specifiche esigenze di test della batteria. Offriamo dimostrazioni e formazione per familiarizzare con i clienti con l'operazione e la funzionalità dell'attrezzatura prima dell'acquisto. Aiutiamo anche a selezionare i metodi e gli accessori di prova appropriati in base ai tipi di batterie e alle applicazioni da testare.
• Servizio e manutenzione post-vendita
  Offriamo un servizio completo post-vendita, inclusi l'installazione e la messa in servizio in loco. I nostri tecnici sono disponibili per la manutenzione regolare, la calibrazione e le riparazioni di emergenza. Forniamo pezzi di ricambio e aggiornamenti per mantenere la macchina operativa alle prestazioni di punta. Offriamo anche contratti di servizio che includono manutenzione preventiva e supporto tecnico prioritario, garantendo l'affidabilità e la disponibilità a lungo termine dell'attrezzatura.
• Formazione e supporto tecnico
  Conduciamo programmi di formazione per i nuovi utenti per garantire che possano gestire efficacemente la macchina di prova dell'ago di estrusione della batteria e interpretare i risultati del test. Il nostro team di supporto tecnico è disponibile 24 ore su 24, 7 giorni su 7 per rispondere alle domande, fornire assistenza per la risoluzione dei problemi e offrire indicazioni sull'ottimizzazione del metodo di test e sulla conformità agli standard pertinenti della batteria. Forniamo inoltre aggiornamenti e supporto software per i sistemi di acquisizione e analisi dei dati, consentendo ai clienti di sfruttare appieno le ultime funzionalità e tecnologie nei test della batteria.