Camere di prova ambientali per PLC e convertitori di frequenza

1Nome del prodotto e finalità

2. Caratteristiche del prodotto

Ciclo di velocità di variazione della temperatura

• Ramping ad alta velocità
  • La camera su misura può raggiungere tassi di variazione di temperatura estremamente rapidi, in genere compresi tra 15°C/min e 100°C/min.Questo ramping ad alta velocità è fondamentale per simulare con precisione gli scenari del mondo reale in cui questi componenti industriali subiscono improvvise fluttuazioni di temperaturaPer esempio, in un impianto produttivo in cui il processo di produzione comporta cicli di riscaldamento e raffreddamento rapidi,o quando l'apparecchiatura è esposta a improvvisi cambiamenti della temperatura ambiente a causa della ventilazione o delle condizioni meteorologiche.La capacità di controllare con precisione il tasso di variazione della temperatura consente di testare in modo affidabile le risposte dei componenti a tali transienti termici.
• Ampia gamma di temperature
  • L'intervallo di temperatura della camera personalizzata va da - 70°C a + 150°C. Questo ampio intervallo copre le condizioni di temperatura estreme che possono incontrare PLC, convertitori di frequenza e servo drive.Nei depositi frigoriferi o negli impianti all'aperto in climi freddi, questi componenti possono essere esposti a temperature sotto lo zero, mentre in applicazioni industriali ad alta potenza o in ambienti con scarsa ventilazione possono raggiungere temperature relativamente elevate.La capacità della camera di raggiungere queste temperature estreme consente di testare in modo completo le prestazioni dei componenti in tutto lo spettro delle condizioni termiche rilevanti.

Simulazione di umidità

• Controllo preciso dell'umidità
  • L'umidità è un altro fattore critico che può influenzare le prestazioni dei componenti di automazione industriale.di umidità relativa che varia tipicamente dal 10% al 95%Ciò consente di simulare diverse condizioni di umidità ambientale, come l'alta umidità nelle zone costiere o le condizioni umide in alcuni processi di produzione.La precisione del controllo dell'umidità è entro il ±2% di umidità relativa, garantendo una verifica affidabile della resistenza dei componenti all'umidità, come la corrosione, i cortocircuiti elettrici e il degrado dei componenti.
• Capacità di ciclo dell'umidità
  • La camera può eseguire test di ciclo di umidità, in cui il livello di umidità viene ripetutamente modificato per imitare le variazioni reali di umidità che questi componenti possono sperimentare.in un impianto in cui si verificano periodici cambiamenti nel processo di produzione che influenzano i livelli di umidità, o quando l'apparecchiatura è esposta a cicli di condensazione ed evaporazione.e connessioni elettriche.

Prova di compatibilità elettrica ed elettromagnetica (EMC)

• Monitoraggio dei parametri elettrici
  • La camera personalizzata è dotata di sistemi di monitoraggio elettrico avanzati in grado di misurare i parametri elettrici chiave dei PLC, dei convertitori di frequenza e dei servo drive durante i test ambientali.Questo include la tensione di monitoraggio, corrente, consumo di energia e efficienza elettrica. Monitorando attentamente questi parametri, i produttori possono identificare eventuali problemi elettrici che possono verificarsi a causa di cambiamenti ambientali,come fluttuazioni di tensione o surge di potenza.
• Simulazione e collaudo EMC
  • In ambienti industriali, questi componenti sono spesso esposti a interferenze elettromagnetiche (EMI) provenienti da altri dispositivi elettrici.comprese le radiazioni elettromagnetiche, scariche elettrostatiche (ESD) e transitori veloci elettrici (EFT).i fabbricanti possono assicurarsi di soddisfare le norme EMC pertinenti e di essere immuni alle interferenze elettromagnetiche, che possono causare malfunzionamenti o errori nel funzionamento di tali dispositivi.

Profili di prova personalizzabili

• Cicli ambientali programmabili
  • Gli operatori hanno la flessibilità di creare profili di prova altamente personalizzabili che simulano scenari complessi e realistici di transizione ambientale.Questi profili possono includere combinazioni di variazioni di temperatura, variazioni di umidità e eventi EMC, tutti programmati per verificarsi in una sequenza e una durata specifiche.un profilo di prova può essere progettato per imitare le condizioni ambientali che un PLC sperimenta durante una giornata tipica in un impianto di produzione, compresa l'esposizione a diversi livelli di temperatura e umidità, nonché potenziali disturbi EMC.
• Componente - Personalizzazione specifica
  • La camera può essere personalizzata per soddisfare le specifiche dimensioni e i requisiti di diversi PLC, convertitori di frequenza e servo drive.Gli apparecchi specializzati e i supporti possono essere progettati per tenere i componenti in posizione durante le prove, garantendo un adeguato allineamento e esposizione alle condizioni ambientali.la camera può essere dotata di interfacce progettate su misura per collegare i componenti e monitorare i loro parametri di prestazione in tempo reale durante le prove di ciclo ambientale.

Caratteristiche di sicurezza

• Protezione da eccessive temperature e umidità
  • La camera personalizzata è dotata di sistemi avanzati di protezione contro l'eccesso di temperatura e l'eccesso di umidità.il sistema spegne automaticamente il riscaldamento, elementi di raffreddamento o di umidificazione/deumidificazione per evitare danni ai componenti e alla camera stessa.Questa caratteristica garantisce la sicurezza del processo di prova e protegge le preziose apparecchiature industriali dalla distruzione dovuta al surriscaldamento o all'eccessiva umidità..
• Misure di sicurezza elettrica
  • Data la natura elettrica di questi componenti, la camera è progettata con misure di sicurezza elettrica rigorose, tra cui una corretta messa a terra, protezione da sovra-corrente, protezione da cortocircuito,e isolamento elettricoTali elementi di sicurezza proteggono gli operatori dai pericoli elettrici e assicurano il funzionamento affidabile della camera di prova e dei componenti sottoposti a prova.

Utilizzatore-amichevole funzionamento e controllo

• Interfaccia di controllo intuitiva
  • La camera personalizzata è dotata di un'interfaccia di controllo intuitiva che semplifica il processo di funzionamento, che consente agli operatori di impostare e regolare facilmente i parametri di prova.come i tassi di variazione della temperatura, livelli di umidità, livelli di prova EMC e durata della prova.e tempo di prova trascorsoLa progettazione user-friendly garantisce che anche gli operatori con competenze tecniche limitate possano condurre efficacemente test su questi componenti di automazione industriale.
• Monitoraggio e controllo a distanza
  • Molti modelli di camera personalizzata offrono funzionalità di controllo e monitoraggio a distanza.in quanto consente di monitorare l'andamento delle prove e regolare i parametri delle prove da un luogo remotoQuesto è particolarmente utile per test a lungo termine o quando vengono condotti più test contemporaneamente.Il monitoraggio e il controllo a distanza consentono un intervento tempestivo in caso di problemi, garantendo il funzionamento regolare ed efficiente del processo di prova.

3. Parametri specifici

• Modello	FC-150	FC-270	FC-456	FC-1000
  Dimensioni interne ((W x D x H) mm	50 x 75 x 60	60 x 90 x 50	80 x 95 x 60	100 x 100 x 100
  Dimensioni esterne ((W x D x H) mm	105 x 181 x 140	115 x 200 x 165	135 x 210 x 170	154 x 202 x 176
  Materiale interno	#304 Acciaio inossidabile
  Materiale esterno	Acciaio inossidabile in polvere #304
  Intervallo di temperatura	+ 150°C ~ - 70 °C
  Risoluzione di temperatura °C	0.01
  Stabilità a temperatura °C	± 0.3
  Temperatura elevata °C	100	100	100	100
  Tempo di riscaldamento (min)	20	30	30	30
  Temperatura bassa	0, -40, -70	0, -40, -70	0, -40, -70	0, -40, -70
  Tempo di raffreddamento (min)	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70
  Sistema di circolazione dell'aria	Sistema di convezione meccanica
  Sistema di raffreddamento	Compressore, evaporatore a pinne, condensatore di gas importati
  Sistema di riscaldamento	Sus304 Caldaia ad alta velocità in acciaio inossidabile
  Controller	Pannello tattile
  Requisiti di potenza elettrica	3 fasi 380V ± 10% 50/60Hz
  Dispositivo di sicurezza	Fenestra di vetro, foro di prova di 50 mm, lampada di indicazione di azione, illuminazione a scatola, scaffale intercalare* 2 pezzi, protezione del carico del sistema di circuito, protezione del carico del compressore, protezione del carico del sistema di controllo,protezione del carico del sistema di riscaldamento, protezione da sovraccarico a temperatura, lampada a segnale di guasto

4. Funzioni del prodotto

• Valutazione delle prestazioni
  • Sottomettendo PLC, convertitori di frequenza e servodrivi a cicli ambientali a rapido cambio, la camera personalizzata aiuta a valutare le loro prestazioni in condizioni dinamiche.Ciò include la valutazione di parametri quali la velocità di elaborazionePer esempio, i rapidi cambiamenti di temperatura possono influenzare le prestazioni dei microcontrollori nei PLC,mentre l'umidità può influenzare l'isolamento dei componenti elettrici nei convertitori di frequenza e servo driveMisurando questi parametri, i produttori possono comprendere in che modo le prestazioni dei componenti sono influenzate e apportare miglioramenti per migliorare la loro funzionalità complessiva.
• Test di affidabilità
  • La camera personalizzata può essere utilizzata per testare l'affidabilità di questi componenti di automazione industriale in condizioni ambientali in rapido cambiamento.Esposizione ripetuta a variazioni di temperatura estreme, cambiamenti di umidità e eventi EMC possono causare stress sulle strutture interne dei componenti e sui circuiti elettronici, portando a potenziali guasti nel tempo.Sottoponendo i componenti a più cicli di queste condizioni ambientali, i fabbricanti possono individuare potenziali punti deboli e migliorare la durata dei componenti.Ciò contribuisce a garantire che i componenti possano resistere ai rigori dell'uso a lungo termine in applicazioni industriali senza malfunzionamento..
• Valutazione della durata
  • Una valutazione efficace della durata è fondamentale per questi componenti, in quanto devono avere una lunga durata di vita in ambienti industriali.La camera personalizzata consente ai produttori di simulare gli effetti cumulativi dello stress ambientale per un lungo periodo- sottoponendo i componenti a prove di invecchiamento accelerato, quando le condizioni ambientali sono più severe delle normali condizioni di funzionamento,i produttori possono stimare la durata di vita dei componenti e determinarne l'idoneità per un uso a lungo termine nei processi industriali.
• Verifica della compatibilità
  • In un sistema di automazione industriale, questi componenti devono spesso lavorare insieme ad altri dispositivi e sistemi.convertitori di frequenzaIn questo modo, i sistemi di controllo della qualità dell'aria sono in grado di controllare l'inquinamento.i fabbricanti possono garantire che possano mantenere un funzionamento stabile e una corretta funzionalità quando esposti a diverse condizioni ambientali;Ciò aiuta a prevenire problemi di compatibilità che potrebbero portare a guasti del sistema o ridurre l'efficienza nei sistemi di automazione industriale.

5. Produzione e garanzia della qualità

• Processo di fabbricazione rigoroso
  • La fabbricazione della camera di prova ambientale a velocità di cambiamento rapida su misura segue rigorose procedure di controllo della qualità.dal corpo della camera e dai materiali isolanti ai sensori di temperatura, sensori di umidità, sistemi di monitoraggio elettrico e elettronica di controllo, è proveniente da fornitori affidabili e viene sottoposto a ispezioni e test approfonditi.
  • Il processo di assemblaggio viene eseguito da tecnici altamente qualificati in un ambiente pulito e controllato.La camera viene calibrata e verificata in più fasi durante la produzione per garantire la sua accuratezza e prestazioniCiò include il test del sistema di controllo della temperatura, del sistema di controllo dell'umidità, dei sistemi di simulazione EMC e della funzionalità di tutte le caratteristiche di sicurezza.
• Certificazione e convalida della qualità
  • La nostra camera di prova ambientale ad alta velocità di cambiamento ha ottenuto le pertinenti certificazioni di qualità,come le norme ISO per le attrezzature di prova ambientale e le specifiche norme del settore dell'automazione industrialeÈ stato inoltre convalidato da laboratori di prova indipendenti per garantire che soddisfi i severi requisiti dell'industria e fornisca risultati di test accurati e affidabili.
  • Aggiorniamo e miglioriamo continuamente il nostro prodotto sulla base degli ultimi progressi tecnologici e dei feedback dei clienti.Questo assicura che la nostra camera di prova ambientale personalizzata a velocità di cambiamento rapido rimanga all'avanguardia nella tecnologia di prova dei componenti di automazione industriale.

6- aree di applicazione e storie di successo

• Sviluppo di PLC
  • Un importante produttore di PLC stava sviluppando una nuova generazione di PLC ad alte prestazioni.I PLC sono stati testati nella camera di prova ambientale a velocità di cambiamento veloce su misura per valutare le loro prestazioni sotto rapidi cambiamenti di temperaturaI test hanno rivelato che il modulo di comunicazione del PLC era soggetto ad errori a livelli elevati di umidità e durante eventi EMC.il produttore ha migliorato la schermatura e l'isolamento del modulo di comunicazione e ha ottimizzato gli algoritmi softwareI nuovi PLC hanno superato tutti i successivi test e hanno fornito funzioni di comunicazione e di controllo affidabili, anche in ambienti industriali difficili.
• Ottimizzazione del convertitore di frequenza
  • Un fornitore di convertitori di frequenza cercava di ottimizzare le prestazioni e la durata dei suoi prodotti.I convertitori di frequenza sono stati testati nella camera personalizzata per simulare le condizioni ambientali che incontrerebbero in applicazioni industrialiLe prove hanno dimostrato che i moduli di alimentazione dei convertitori di frequenza si surriscaldavano a temperature elevate e con carichi pesanti.Il fornitore ha quindi migliorato il design del dissipatore di calore e ha aggiunto ventilatori di raffreddamento più efficienti ai moduli di alimentazioneI convertitori di frequenza aggiornati hanno superato tutti i test e hanno fornito un controllo della velocità del motore stabile ed efficiente, anche in processi industriali ad alta temperatura e carico elevato.
• Prova di compatibilità del servo-driven
  • Un integratore di sistemi di automazione industriale stava integrando un nuovo servo drive in un sistema di produzione esistente. The servo drive and the other components of the system were tested in the custom fast - change - rate environmental test chamber to evaluate their compatibility under different environmental conditionsLe prove hanno rilevato alcuni problemi di comunicazione e interferenze di segnale tra il servo drive e il PLC a determinati livelli di temperatura e umidità.L'integratore ha lavorato con i produttori di componenti per regolare i protocolli di comunicazione e aggiungere filtri EMCIl sistema integrato ha superato tutti i test e ha fornito un controllo senza soluzione di continuità e affidabile del processo di produzione, anche in condizioni ambientali difficili.

7Servizio e supporto

• Consulenza tecnica pre-vendita
  • Il nostro team di esperti di test di componenti di automazione industriale fornisce consulenze tecniche approfondite per aiutare produttori industriali, fornitori,e gli integratori di sistemi comprendono le capacità e l'idoneità della camera di prova ambientale personalizzata a velocità di cambiamento rapida per le loro esigenze specifiche di provaOffriamo dimostrazioni e sessioni di formazione per familiarizzare i clienti con il funzionamento e la funzionalità della camera prima dell'acquisto.Assistiamo anche nella selezione del modello di camera e dei parametri di prova appropriati in base alle esigenze del cliente.
• Servizio post-vendita e manutenzione
  • Offriamo un servizio post-vendita completo, inclusa l'installazione e la messa in servizio in loco.e riparazioni di emergenzaForniamo pezzi di ricambio genuini e aggiornamenti tempestivi per garantire le prestazioni a lungo termine e l'affidabilità della camera.
  • Offriamo anche contratti di servizi che comprendono manutenzione preventiva e supporto tecnico prioritario.Il nostro obiettivo è quello di garantire che la camera di prova ambientale a cambiamento rapido dei nostri clienti sia sempre in condizioni di lavoro ottimali., che fornisce risultati di prova accurati e affidabili.
• Formazione e sostegno tecnico
  • Conduciamo programmi di formazione per i nuovi utenti per assicurarci che possano operare efficacemente la camera di prova ambientale a velocità di cambiamento veloce e interpretare i risultati dei test.Il nostro team di supporto tecnico è disponibile 24 ore su 24 per rispondere alle domande, fornire assistenza nella risoluzione dei problemi e fornire indicazioni sull'ottimizzazione del metodo di prova.
  • Forniamo anche aggiornamenti software e supporto per i sistemi di controllo e monitoraggio della camera per tenerla aggiornata con le ultime funzionalità e tecnologie.