Camera di prova per simulazione ambientale di scossa termica 200L due slot

1Nome del prodotto e finalità

2. Caratteristiche del prodotto

• Progettazione robusta e economica
  • La camera è costruita con una struttura resistente, in genere in acciaio ad alta resistenza, che ne garantisce la durata e la stabilità durante il funzionamento continuo.L'esterno è stato progettato per essere robusto e per ridurre lo spazioL'interno di ciascuna fessura è rivestito da un materiale non reattivo e liscio,come acciaio inossidabile o un rivestimento isolante termico specializzato, per evitare qualsiasi interazione tra la camera e i campioni sottoposti a prova.La configurazione a due slot consente la prova simultanea di campioni diversi o il confronto di due diverse condizioni di prova.Le porte degli slot sono progettate per una tenuta serrata, con meccanismi di blocco affidabili e guarnizioni resistenti.generalmente di vetro temperato con proprietà antinebbia e antigraffi, consentendo il monitoraggio visivo del processo di prova senza disturbare l'ambiente di temperatura interna.
• Sistemi di controllo della temperatura di precisione
  • Zona ad alta temperatura: il sistema ad alta temperatura può raggiungere temperature fino a +180°C o addirittura superiori, con una precisione di ±0,5°C.Utilizza elementi di riscaldamento avanzati e un sofisticato circuito di controllo della temperatura, insieme a sensori di temperatura posizionati in posizione strategica, che garantiscono un riscaldamento rapido e uniforme dei campioni, essenziale per un efficace test di scossa termica.Il sistema dispone inoltre di elementi di sicurezza integrati per evitare il surriscaldamento e proteggere sia i campioni che i componenti della camera.
  • Zona a bassa temperatura: il sistema a bassa temperatura può raggiungere temperature estremamente basse, in genere fino a -70°C o meno, con una precisione di ± 0,5°C.come la refrigerazione a cascataLa camera è dotata di un potente sistema di circolazione per garantire una distribuzione uniforme dell'aria fredda attraverso le fessure.Simile al sistema ad alta temperatura, ha caratteristiche di sicurezza per evitare il surriscaldamento e salvaguardare l'integrità dell'ambiente di prova.
  • Transizione di temperatura: la caratteristica chiave di questa camera è la sua capacità di transizione rapida tra le zone ad alta e bassa temperatura.La velocità di variazione della temperatura può raggiungere dai 10°C ai 20°C al minutoIl pannello di controllo consente agli utenti di programmare e regolare i profili di temperatura, compresa la durata di ciascuna fase di temperatura.il numero di cicli, e il tasso di variazione della temperatura.
• Strumentazione avanzata e acquisizione di dati
  • La camera è dotata di una serie completa di sensori.garantire che i campioni si trovino uniformemente nelle condizioni di temperatura desiderateQuesti sensori sono collegati a un sistema di acquisizione dati all'avanguardia che registra e memorizza tutti i dati di temperatura.I dati possono essere consultati e analizzati in tempo reale o recuperati successivamente per studi approfonditiIl sistema di acquisizione dei dati è altamente flessibile e può essere integrato con software e database esterni, facilitando il trasferimento e l'analisi dei dati senza soluzione di continuità.Può anche essere configurato per inviare notifiche e rapporti automaticamenteInoltre, il pannello di controllo include allarmi e dispositivi di sicurezza integrati che avvertono gli utenti in caso di condizioni di temperatura anormali, interruzioni di corrente,o malfunzionamenti dell'attrezzatura.

3. Parametri specifici

• Volume e dimensioni: Con un volume totale di 200 litri, ogni slot è attentamente dimensionato per ottimizzare l'utilizzo dello spazio e garantire una corretta circolazione dell'aria e la distribuzione della temperatura.Le dimensioni esterne sono configurate per adattarsi a un laboratorio standard o a un'area di produzione, in genere con una larghezza di circa 120 a 150 centimetri, una profondità di 100 a 120 centimetri e un'altezza di 180 a 200 centimetri, a seconda del progetto specifico e del produttore.
• Uniformità della temperatura: L'uniformità della temperatura all'interno di ciascuna fessura è mantenuta entro ±1°C sia in condizioni di alta che di bassa temperatura.Ciò garantisce che tutte le parti dei campioni sottoposti a prova subiscano un ambiente termico simile, che è fondamentale per ottenere risultati accurati e affidabili.
• Stabilità a temperatura: sia i sistemi ad alta che a bassa temperatura offrono un'eccellente stabilità della temperatura, con fluttuazioni minime nel tempo.consentire ai produttori di confrontare con precisione i risultati e di prendere decisioni informate sui miglioramenti del prodotto.
• Tasso di variazione della temperatura: La camera è in grado di raggiungere una velocità di variazione rapida della temperatura, in genere compresa tra 10°C e 20°C al minuto, a seconda delle esigenze e delle impostazioni specifiche.Questa capacità di rapida transizione è essenziale per simulare scenari reali in cui i prodotti possono essere esposti a improvvisi cambiamenti di temperatura.

4. Funzioni del prodotto

• Simulazione accurata delle condizioni di shock a temperatura
  • La funzione principale di questa camera è di fornire una simulazione molto accurata e realistica delle condizioni di shock di temperatura.permette agli utenti di valutare il comportamento dei prodotti e dei componenti in varie situazioni di stress termicoPer esempio, nell'industria elettronica, può testare l'integrità dei circuiti stampati, le prestazioni dei microchip e la durata dei connettori sotto rapidi cambiamenti di temperatura.Nell'industria automobilistica, può valutare l'affidabilità dei componenti del motore, dei sensori e dei sistemi di controllo che possono subire fluttuazioni di temperatura estreme durante il funzionamento.
  • La capacità di programmare profili di temperatura complessi, inclusi più cicli di shock ad alta e bassa temperatura, è anche una funzione preziosa.Questo può aiutare a scoprire potenziali debolezze o punti di guasto nei prodotti che potrebbero non essere evidenti durante i test a temperatura staticaAd esempio, un prodotto che funziona bene a temperatura costante può sviluppare crepe o subire un degrado delle prestazioni dopo diversi cicli di shock di temperatura.e questa camera può replicare con precisione tali scenari.
• Miglioramento della qualità dei prodotti e delle capacità di ricerca
  • Attraverso test completi in camera, i produttori possono identificare e risolvere potenziali problemi nei loro prodotti.Se un prodotto mostra segni di degradazione o di guasto in condizioni specifiche di shock a temperatura, possono essere adottate misure appropriate, quali la modifica del progetto, la modifica della composizione del materiale o il miglioramento del processo di fabbricazione.Ciò porta allo sviluppo di prodotti più stabili e affidabiliNel campo della ricerca, permette di esplorare nuovi materiali e di comprendere le loro proprietà in condizioni di ciclo termico estremo,che può portare a importanti scoperte scientifiche.
  • La camera di prova è anche un valido strumento di controllo della qualità.i produttori possono garantire che i loro prodotti soddisfino gli standard di qualità e prestazioni richiestiCiò contribuisce a rafforzare la fiducia dei clienti e a mantenere una buona reputazione sul mercato.
• Rispetto delle norme e dei regolamenti del settore
  • Molte industrie hanno norme e regolamenti rigorosi in materia di sperimentazione dei prodotti in condizioni di shock a temperatura.La camera di prova di shock termico a due fessure è uno strumento affidabile per garantire la conformitàPer esempio, nell'industria elettronica, i componenti devono soddisfare determinati requisiti di prestazione in caso di scosse di temperatura per garantire la loro affidabilità in varie applicazioni.i materiali e i componenti devono resistere a variazioni di temperatura estreme durante il volo;Utilizzando queste camere per effettuare prove in conformità con le norme pertinenti, i fabbricanti possono dimostrare che i loro prodotti soddisfano i criteri necessari.agevolare l'accesso al mercato e rafforzare la fiducia dei consumatoriGli organismi di regolamentazione si affidano a risultati accurati di test ottenuti da tali camere per far rispettare i regolamenti di sicurezza e qualità.

5. Produzione e garanzia della qualità

• Processo di fabbricazione rigoroso
  • Le camere di prova di shock termico a due fessure 200L sono prodotte secondo rigorose procedure di controllo qualità.dai pannelli di isolamento ai sistemi di controllo della temperaturaIl processo di assemblaggio viene eseguito da tecnici altamente qualificati in un ambiente pulito e controllato,garantire la corretta installazione e la funzionalità di tutte le parti.
  • La taratura dei sensori di temperatura e dei sistemi di controllo è una parte critica e regolare del processo di produzione.È eseguita utilizzando standard di riferimento tracciabili per garantire l'accuratezza e la riproducibilità dei risultati delle proveSono effettuati rigorosi controlli e ispezioni di qualità in varie fasi di produzione per mantenere il più alto livello di qualità del prodotto.
• Certificazione e convalida della qualità
  Le nostre camere hanno ottenuto le pertinenti certificazioni di qualità e sono state convalidate da laboratori di prova indipendenti.conformi alle pertinenti norme internazionali e nazionaliInoltre, aggiorniamo e miglioriamo continuamente il nostro prodotto sulla base degli ultimi progressi tecnologici e dei feedback dei clienti per garantire le sue prestazioni e la conformità a lungo termine.

6- aree di applicazione e storie di successo

• Industria elettronica
  • Un produttore di elettronica ha utilizzato la Camera di prova di shock termico a due fessure 200L per testare un nuovo modello di laptop.Le prove hanno rivelato che il cavo di visualizzazione era soggetto a danni dopo ripetuti cicli di shock a temperatura. Riprogettando il cavo e utilizzando materiali più flessibili e resistenti alle temperature, sono stati in grado di migliorare la durata e l'affidabilità del prodotto.
  • Un istituto di ricerca sui semiconduttori ha utilizzato le camere per studiare gli effetti dello shock di temperatura sulle prestazioni delle nuove architetture di chip 3D.I dati ottenuti hanno portato allo sviluppo di migliori tecniche di gestione termica e di disegni di imballaggio per questi chip avanzati..
• Industria automobilistica
  • Un fornitore di componenti per autoveicoli ha utilizzato la camera di prova per valutare la durata di un nuovo tipo di solenoide di trasmissione.Le prove di scossa a temperatura hanno identificato un problema con le proprietà magnetiche del solenoide sotto variazioni di temperatura estremeModificando il materiale e il processo di fabbricazione del solenoide, sono stati in grado di migliorare le sue prestazioni e la sua durata.
  • A major automotive manufacturer used the Customization Environmental Simulation Temperature Shock Chambers 200L Two-slot Thermal Shock Test Chamber to test the reliability of their vehicle's battery management systemLe prove hanno simulato le fluttuazioni di temperatura che il sistema potrebbe subire in diverse condizioni climatiche e di guida.consentire loro di ottimizzare la progettazione del sistema e garantire il suo corretto funzionamento.
• Industria aerospaziale
  • Un produttore di componenti aerospaziali ha utilizzato le camere per testare un nuovo tipo di involucro di avionics.La prova di shock a temperatura ha rivelato un potenziale problema con la tenuta dell'alloggiamento in condizioni di temperatura estremaSviluppando una tecnologia di sigillamento più avanzata e utilizzando materiali compensati per la temperatura, sono stati in grado di migliorare la protezione e le prestazioni dell'involucro in volo.
  • A research institution in the aerospace field used the Customization Environmental Simulation Temperature Shock Chambers 200L Two-slot Thermal Shock Test Chamber to study the effects of temperature shock on the structural integrity of titanium alloys used in aircraft framesI dati hanno aiutato a sviluppare nuove formulazioni di leghe e metodi di fabbricazione che hanno aumentato la durata e la resistenza di questi materiali.

7Servizio e supporto

• Consulenza tecnica pre-vendita
  Our team of experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Customization Environmental Simulation Temperature Shock Chambers 200L Two-slot Thermal Shock Test Chamber for their specific testing needsOffriamo dimostrazioni e formazione per familiarizzare i clienti con il funzionamento e la funzionalità delle apparecchiature prima dell'acquisto.Aiutiamo anche nella selezione dei metodi di prova e degli accessori appropriati in base ai prodotti da testare.
• Servizio post-vendita e manutenzione
  Offriamo un servizio post-vendita completo, inclusa l'installazione e la messa in servizio in loco.Forniamo pezzi di ricambio e aggiornamenti per mantenere le camere di prova funzionanti alle massime prestazioniOffriamo anche contratti di servizio che comprendono la manutenzione preventiva e il supporto tecnico prioritario, garantendo l'affidabilità e la disponibilità a lungo termine delle attrezzature.
• Formazione e sostegno tecnico
  We conduct training programs for new users to ensure they can effectively operate the Customization Environmental Simulation Temperature Shock Chambers 200L Two-slot Thermal Shock Test Chamber and interpret the test resultsIl nostro team di supporto tecnico è disponibile 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per rispondere alle domande, fornire assistenza nella risoluzione dei problemi e fornire indicazioni sull'ottimizzazione dei metodi di prova e sulla conformità agli standard pertinenti.Forniamo anche aggiornamenti software e supporto per i sistemi di acquisizione e analisi dei dati, consentendo ai clienti di trarre il massimo vantaggio dalle ultime caratteristiche e tecnologie.