Le camere di scossa termica personalizzate soddisfano le norme di prova NFPA 79:2015 e EN 61010-1.

1Nome del prodotto e finalità

2. Caratteristiche del prodotto

• Struttura di camera robusta e isolata
  • La camera è costruita con materiali resistenti al calore e resistenti alle forti tensioni termiche.combinato con strati di isolamento termico avanzati per ridurre al minimo il trasferimento di calore tra le zone calde e freddeLa porta è progettata con un meccanismo di tenuta affidabile e una finestra di visualizzazione, che consente agli operatori di monitorare il processo di prova senza compromettere l'integrità della camera.L'interno è progettato con scaffalature e apparecchiature regolabili, consentendo l'alloggio di componenti elettrici di diverse dimensioni e forme e garantendo un'esposizione uniforme alle condizioni di shock termico.
• Sistema di controllo della temperatura di precisione
  • Intervallo di temperatura e ciclo: in grado di raggiungere un ampio intervallo di temperatura, in genere da -50°C a +150°C. Il sistema può eseguire cicli di temperatura rapidi tra le zone calde e fredde,con un tempo di transizione di pochi secondiQuesto è essenziale per imitare i bruschi cambiamenti di temperatura che le apparecchiature elettriche possono subire, ad esempio durante i picchi di potenza o in condizioni ambientali difficili.Il controllo della temperatura è accurato entro ±00,3°C, fornendo risultati di prova affidabili e ripetibili.
• Interfaccia intuitiva per il pannello di controllo e l'acquisizione dei dati
  • Il pannello di controllo è progettato per essere facile da usare, consentendo agli operatori di impostare e regolare facilmente i parametri di prova come i livelli di temperatura, i tempi di permanenza in ciascuna zona,e il numero di cicli di scossa termicaFornisce visualizzazioni in tempo reale della temperatura corrente in entrambe le zone, dello stato del processo di prova e di eventuali allarmi o avvertimenti.La camera è integrata con un sistema completo di acquisizione dei dati che registra tutti i dati di prova pertinentiCiò include la storia della temperatura, i tempi di ciclo e eventuali cambiamenti osservabili nelle proprietà elettriche, fisiche o meccaniche dei componenti.I dati possono essere memorizzati in una memoria integrata o esportati su dispositivi di memorizzazione esterni per ulteriori analisiIl sistema può anche generare rapporti di prova dettagliati in vari formati.
• Caratteristiche di sicurezza e allarmi
  • Per garantire la sicurezza degli operatori e la protezione dei campioni di prova e della camera stessa, sono incorporate una serie di dispositivi di sicurezza.Questi includono sistemi di protezione contro la temperatura eccessiva e la corrente eccessiva, pulsanti di arresto di emergenza e allarmi per fluttuazioni anormali di temperatura, malfunzionamenti delle apparecchiature o qualsiasi altro problema relativo alla sicurezza.La camera è inoltre dotata di adeguati sistemi di ventilazione e di scarico per gestire tutti i gas o vapori potenzialmente nocivi che possono essere generati durante il processo di prova.Inoltre, è conforme ai requisiti di sicurezza di NFPA 79:2015 e EN 61010-1, quali la protezione contro le scosse elettriche e i rischi di incendio.

3. Parametri specifici

• Intervallo di temperatura e precisione
  • L'intervallo di temperatura da -50°C a +150°C con una precisione di ±0,3°C offre uno spettro di prova completo.Diversi componenti elettrici hanno diverse tolleranze di temperatura e caratteristiche di prestazioneAd esempio, i componenti semiconduttori di un alimentatore possono avere una conduttività elettrica diversa a temperature estreme,e un preciso controllo della temperatura è essenziale per valutare la loro stabilitàL'ampia gamma di temperature consente di valutare le attrezzature sia in condizioni di freddo estremo che di caldo, garantendo la conformità alle norme pertinenti.
• Parametri del ciclo di scossa termica
  • La camera può essere programmata per eseguire un numero specifico di cicli di scossa termica, in genere da 10 a 500,a seconda dei requisiti delle norme e della natura delle apparecchiature elettricheIl tempo di permanenza in ciascuna zona di temperatura può anche essere regolato, da pochi minuti a diverse ore.Questa flessibilità consente ai produttori di simulare una vasta gamma di scenari reali e di valutare la durata a lungo termine dei componenti in diverse condizioni di shock termico.
• Volume di prova e capacità di carico utile
  • La camera offre un volume di prova personalizzabile, di solito compreso tra 2 m3 e 10 m3, per ospitare un numero significativo di componenti elettrici.La capacità di carico utile è progettata per gestire componenti pesanti e ingombrantiQuesto permette di testare sia singoli componenti che piccoli assemblaggi.
• Frequenza e risoluzione del campionamento
  • Il sistema di acquisizione dei dati campiona i dati a una frequenza fino a 600 Hz. I dati di temperatura hanno una risoluzione di 0,1°C.Questo campionamento ad alta risoluzione e frequente consente di rilevare anche i più piccoli cambiamenti e tendenze di temperatura., che fornisce informazioni preziose sul comportamento dei componenti durante le prove di scossa termica.

4. Funzioni del prodotto

• Simulazione accurata delle condizioni di prova NFPA 79:2015 e EN 61010-1
  • La camera riproduce le condizioni esatte di scossa termica specificate nelle norme NFPA 79:2015 e EN 61010-1.Questo è fondamentale in quanto le apparecchiature elettriche devono soddisfare questi requisiti per garantire la loro conformità e sicurezza.Sottomettendo l'apparecchiatura a queste simulazioni precise, i produttori possono essere sicuri che i loro prodotti funzioneranno come previsto nelle applicazioni reali.
• Ottimizzazione del design del prodotto e controllo della qualità
  • Attraverso una serie di test su diversi prototipi di apparecchiature, i dati ottenuti dalla camera possono essere utilizzati per ottimizzare i progetti di prodotti.Disposizioni dei circuitiLa camera è anche uno strumento vitale per il controllo della qualità, garantendo che ogni lotto di produzione di attrezzature soddisfi le norme richieste.Per esempio:, se dopo un certo numero di cicli di scossa termica un particolare relè mostra segni di guasto di contatto, il processo di progettazione o di fabbricazione può essere adeguato per correggere il problema.
• Sostegno alla ricerca e allo sviluppo
  • Nel campo della ricerca e dello sviluppo di apparecchiature elettriche, le camere di scossa termica custom offrono informazioni preziose.I ricercatori possono utilizzarli per studiare le proprietà fondamentali dei nuovi materiali e le loro interazioni con lo shock termicoEssi possono esplorare progetti e tecnologie innovativi che si traducono in componenti elettrici più resistenti.Gli scienziati dei materiali possono testare le prestazioni di nuovi materiali isolanti o dissipatori di calore avanzati ai sensi della NFPA 79:2015 e EN 61010-1, utilizzando la camera per valutare il loro potenziale per applicazioni elettriche future.
• Controlli e certificazione della conformità
  • L'apparecchiatura è essenziale per condurre i test di conformità per soddisfare NFPA 79:2015 e EN 61010-1.e i risultati delle prove ottenuti dalla camera possono essere utilizzati per certificare che l'apparecchiatura soddisfa queste normeQuesto è fondamentale per l'accettazione da parte del mercato e per garantire la sicurezza e l'affidabilità complessive dei sistemi elettrici.

5. Produzione e garanzia della qualità

• Processo di fabbricazione rigoroso
  • Le camere di scossa termica personalizzate per NFPA 79:2015 e EN 61010-1 sono prodotte secondo rigorose procedure di controllo della qualità.dalla struttura della camera e dai materiali isolanti all'unità di controllo della temperatura e alle caratteristiche di sicurezzaIl processo di assemblaggio viene effettuato da tecnici altamente qualificati in un ambiente pulito e controllato.La camera viene calibrata e verificata in più fasi durante la produzione per garantire la sua accuratezza e prestazioni.
• Certificazione e convalida della qualità
  La nostra camera ha ottenuto le pertinenti certificazioni di qualità ed è stata convalidata da laboratori di prova indipendenti.conforme alla NFPA 79:2015 e EN 61010-1 e altre norme internazionali e nazionali di prova elettrica.Aggiorniamo e miglioriamo continuamente il nostro prodotto sulla base degli ultimi progressi tecnologici e dei feedback dei clienti dell'industria elettrica per garantire le sue prestazioni a lungo termine e la conformità.

6- aree di applicazione e storie di successo

• Prova del pannello di controllo
  • Un produttore di apparecchiature elettriche ha utilizzato la camera per testare un nuovo progetto di pannello di controllo.simulazione delle variazioni di temperatura che si verificano durante il normale funzionamento e in caso di interruzioni di alimentazione o sovratensioniLe prove hanno rivelato un potenziale problema con i collegamenti di cablaggio, che tendevano a allentarsi dopo ripetute scosse termiche.Migliorando il metodo di connessione e utilizzando un isolamento del filo più resistente al calore, il costruttore è stato in grado di migliorare l'affidabilità e la sicurezza del pannello di controllo.
• Valutazione dei componenti del motore
  • Un costruttore di motori ha valutato le prestazioni degli avvolgimenti e dei cuscinetti del motore nella camera.riproduzione delle condizioni che i motori possono affrontare in diversi ambienti operativiI risultati hanno dimostrato che l'isolamento degli avvolgimenti presentava una debolezza nella resistenza allo shock termico.il costruttore è stato in grado di migliorare le prestazioni e la durata del motore.
• Prova di resistenza dell'alimentazione
  • Un produttore di alimentatori ha testato i propri prodotti nella camera, sottoponendoli a cicli di shock termici per valutare la loro stabilità e prestazioni.Le prove hanno rilevato un difetto di progettazione nel sistema di dissipazione del calore, che ha causato il surriscaldamento e il potenziale guasto dopo ripetute scosse termiche.il fabbricante è stato in grado di aumentare l'affidabilità e la durata dell'alimentazione.

7Servizio e supporto

• Consulenza tecnica pre-vendita
  Il nostro team di esperti di test elettrici fornisce consulenze tecniche approfondite per aiutare i clienti a comprendere le capacità e l'idoneità della camera per le loro esigenze di test specifiche.Offriamo dimostrazioni e formazione, su misura per l'industria elettrica, per familiarizzare i loro ingegneri e tecnici con il funzionamento e la funzionalità della camera prima dell'acquisto.Aiutiamo anche nella selezione dei parametri di prova e degli accessori appropriati in base all'attrezzatura elettrica da testare.
• Servizio post-vendita e manutenzione
  Offriamo un servizio post-vendita completo, inclusa l'installazione e la messa in servizio in loco.Forniamo pezzi di ricambio e aggiornamenti per mantenere la camera al massimo delle sue prestazioni.Offriamo anche contratti di servizio che comprendono manutenzione preventiva e supporto tecnico prioritario, garantendo l'affidabilità e la disponibilità a lungo termine del tester per NFPA 79:Prova di scossa termica delle apparecchiature elettriche 2015 e EN 61010-1.
• Formazione e sostegno tecnico
  Conduciamo programmi di formazione per i nuovi utenti per assicurarci che possano operare efficacemente le camere a scossa termica personalizzate e interpretare i risultati dei test.Il nostro team di supporto tecnico è disponibile 24 ore su 24 per rispondere alle domande, fornire assistenza nella risoluzione dei problemi e fornire indicazioni sull'ottimizzazione dei metodi di prova e sulla conformità alle norme NFPA 79:2015 e EN 61010-1 e ad altre norme di prova elettrica.Forniamo anche aggiornamenti software e supporto per i sistemi di acquisizione e analisi dei dati, consentendo ai clienti di trarre il massimo vantaggio dalle ultime caratteristiche e tecnologie nel settore dei test.