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Camera di scossa termica di grande capacità per apparecchiature elettroniche aerospaziali

Marchio:	PRECISION
Numero di modello:	TSC-150
MOQ:	1
prezzo:	$6000
Condizioni di pagamento:	T/T
Capacità di approvvigionamento:	100 al mese

Informazione dettagliata

Descrizione di prodotto

Informazione dettagliata

Luogo di origine:

Cina

Certificazione:

ISO

Supporto personalizzato:

OEM ODM

Intervallo di temperatura:

+ 150 ~ 70 °C

materiale interno:

Acciaio inossidabile 304

Materiale esterno:

Acciaio inossidabile in polvere #304

Uniformità di temperatura °C:

0.01

Uniformità dell'umidità % R.H.:

0.1

Stabilità a temperatura °C:

± 0.3

Imballaggi particolari:

Imballaggio standard per l'esportazione

Capacità di alimentazione:

100 al mese

Evidenziare:

Camera di scossa termica di grande capacità

Camera di scossa termica per apparecchiature elettroniche

Camera di scossa termica per apparecchiature elettroniche aerospaziali

Descrizione di prodotto

Camera di prova di scossa termica per apparecchiature elettroniche aerospaziali

1Introduzione

Nell'industria aerospaziale, l'affidabilità e le prestazioni delle apparecchiature elettroniche sono fondamentali per il funzionamento sicuro e di successo di aeromobili e veicoli spaziali.Le apparecchiature elettroniche aerospaziali sono esposte a variazioni di temperatura estreme durante le diverse fasi di volo, dal freddo delle alte altitudini al calore generato durante il rientro.La nostra camera di prova per shock termico a due zone è una soluzione all' avanguardia, pensata per soddisfare le esigenze di prova di questa attrezzatura specializzata.Questa camera avanzata consente di simulare con precisione le dure condizioni termiche incontrate dalle apparecchiature elettroniche aerospaziali.consentire ai fabbricanti di valutare e migliorare le prestazioni e la durata dei loro prodotti.

2. Caratteristiche chiave

2.1 Precise Two - Controllo della temperatura della zona

Al centro di questa camera di prova c'è una struttura a due zone che offre una precisione senza pari nella regolazione della temperatura.La zona 1 è stata progettata per riprodurre le fredde temperature sperimentate in alte altitudini, in genere da - 70°C a - 20°C con una notevole precisione di ± 0,2°C.è dedicato a simulare le temperature relativamente più calde e spesso più variabili durante il decollo, atterraggio e manovre in volo, che coprono un intervallo da 30°C a 150°C con la stessa precisione ± 0,2°C.Questo livello di precisione garantisce che le apparecchiature elettroniche aerospaziali possano essere testate in un ampio spettro di condizioni termiche realistiche, imitando da vicino le fluttuazioni di temperatura effettive che dovrà affrontare durante la sua vita operativa.

2.2 Rapide transizioni termiche

Una delle caratteristiche più caratteristiche di questa camera è la sua capacità di realizzare transizioni termiche estremamente rapide tra le due zone.la camera può passare dall'ambiente freddo della zona 1 all'ambiente caldo della zona 2, e viceversa. Questo imita da vicino i bruschi cambiamenti di temperatura che subiscono le apparecchiature elettroniche aerospaziali durante le fasi critiche del volo, come le rapide ascensioni o discese.Il breve tempo di transizione è fondamentale per rilevare con precisione i potenziali guasti dell'apparecchiatura dovuti allo stress termico, come i guasti dei componenti, le crepe delle giunzioni di saldatura o il degrado delle prestazioni elettriche, che potrebbero avere gravi conseguenze sulla funzionalità del sistema aerospaziale,rendendo essenziale la caratteristica di rapida transizione termica per le prove complete.

2.3 Profili di prova personalizzabili

Riconosciamo che le diverse apparecchiature elettroniche aerospaziali hanno requisiti termici unici basati sulla loro posizione, funzione e la missione specifica per la quale sono progettate.la nostra camera offre profili di prova completamente personalizzabiliI produttori possono programmare per ciascuna zona specifici cicli di temperatura, tempi di permanenza e velocità di transizione in base alle caratteristiche specifiche dell'apparecchiatura sottoposta a prova.i componenti elettronici utilizzati nei sistemi di comunicazione satellitare possono richiedere un profilo di prova diverso per simulare le variazioni di temperatura nello spazio;, mentre le apparecchiature utilizzate nell'avionica degli aeromobili possono avere bisogno di un profilo che tenga conto delle variazioni di temperatura più dinamiche durante il volo.Questa flessibilità nella personalizzazione del profilo di prova garantisce che ogni attrezzatura venga testata nelle condizioni termiche più rilevanti e realistiche., che si traduce in risultati di prova più affidabili e applicabili.

2.4 Capacità adeguata della camera

La camera è progettata con un interno spazioso per ospitare una varietà di apparecchiature elettroniche aerospaziali, dai piccoli sensori e microcontrollori ai grandi pannelli di controllo e moduli di comunicazione.La capacità delle camere standard varia da 49 metri cubi a 1000 metri cubi, e può essere personalizzato per soddisfare le esigenze specifiche di apparecchiature più grandi o complesse.Ciò consente ai produttori di testare contemporaneamente più componenti o di condurre test su larga scala di sistemi integratiChe si tratti di testare una singola scheda di circuiti stampati o un'intera suite di avionics,la camera fornisce lo spazio necessario per una valutazione completa.

2.5 Costruzioni robuste e durevoli

Costruito con materiali di alta qualità e tecniche di ingegneria avanzata,la camera di prova per scosse termiche è progettata per resistere ai rigori dell'uso continuo in un ambiente di prova aerospazialeL'esterno è costruito con una lega resistente alla corrosione che può resistere all'esposizione a sostanze chimiche dure, radiazioni e temperature estreme.e sistemi di controllo, sono accuratamente selezionati e progettati per una massima durata e affidabilità.rendendolo un investimento affidabile a lungo termine per i produttori aerospaziali.

2.6 Interfaccia user friendly

La camera è dotata di un'interfaccia facile da usare che semplifica il processo di prova.Il pannello di controllo intuitivo touch-screen consente agli operatori di impostare facilmente i parametri di prova per ciascuna zonaL'interfaccia fornisce anche l'accesso ai dati storici dei test,consentire agli utenti di analizzare le tendenze e prendere decisioni informate sulla progettazione del prodotto e sul miglioramento della qualitàInoltre, la camera è dotata di dispositivi di sicurezza completi, quali protezione contro le temperature elevate, protezione contro le perdite e pulsanti di arresto di emergenza.garantire la sicurezza degli operatori e l'integrità delle apparecchiature di prova.

3. Specificativi

Modello	TSC-49-3	TSC-80-3	TSC-150-3	TSC-216-3	TSC-512-3	TSC-1000-3
Dimensioni interne ((W x D x H) mm	40 x 35 x 35	50 x 40 x 40	65 x 50 x 50	60 x 60 x 60	80 x 80 x 80	100 x 100 x 100
Dimensioni esterne ((W x D x H) mm	128 x 190 x 167	138 x 196 x 172	149 x 192 x 200	158 x 220 x 195	180 x 240 x 210	220 x 240 x 220
Materiale interno	#304 Acciaio inossidabile
Materiale esterno	Acciaio inossidabile in polvere #304
Intervallo di temperatura elevato	60 °C ~ 200 °C
Intervallo di bassa temperatura	0 °C ~ -70 °C
Intervallo di temperatura di prova	60 °C ~ 180 °C / 0 °C ~ -70 °C
Tempo di recupero della temperatura	1-5 minuti
Stabilità a temperatura °C	±2
Tempo di cambio cilindro	10s
Temperatura elevata °C	150	150	150	150	150	150
Tempo di riscaldamento (min)	20	30	30	30	30	30
Temperatura bassa	-40, -50, -65	-40, -50, -65	-40, -50, -65	-40, -50, -65	-40, -50, -65	-40, -50, -65
Tempo di raffreddamento (min)	40, 50, 60	40, 50, 60	40, 50, 60	40, 50, 60	40, 50, 60	40, 50, 60
Sistema di circolazione dell'aria	Sistema di convezione meccanica
Sistema di raffreddamento	Compressore, evaporatore a pinne, condensatore di gas importati
Sistema di riscaldamento	Sistema di riscaldamento a pinna
Sistema di umidificazione	Generatore di vapore
Fornitura di acqua per l'umidificazione	Serbatoio, valvola solenoide sensore-controllore, sistema di recupero-riciclaggio
Controller	Pannello tattile
Requisiti di potenza elettrica	3 fasi 380V 50/60 Hz
Dispositivo di sicurezza	Protezione del carico del sistema di circuito, protezione del carico del compressore, protezione del carico del sistema di controllo, protezione del carico dell'umidificatore, protezione del carico da sovratemperatura, luce di avvertimento di guasto

4Benefici per i produttori aerospaziali

4.1 Miglioramento della qualità e dell'affidabilità del prodotto

Sottomettere le apparecchiature elettroniche aerospaziali a test di shock termico realistici nella nostra camera a due zone consente ai produttori di identificare e affrontare potenziali debolezze nella progettazione, nella selezione dei materiali,e processi di produzione. Esponendo l'apparecchiatura a variazioni di temperatura estreme, i produttori possono rilevare problemi quali disallineamenti di espansione termica, guasti di componenti sotto stress,e degrado delle prestazioni elettricheCiò consente loro di apportare le necessarie modifiche di progettazione e miglioramenti di fabbricazione, con conseguente produzione di attrezzature di qualità superiore, più resistenti allo stress termico e con una durata di vita più lunga.Le apparecchiature che superano questi rigorosi test hanno meno probabilità di aver guasti durante il volo, garantendo la sicurezza e l'affidabilità del sistema aerospaziale.

4.2 Risparmio di costi

La rilevazione precoce dei guasti delle apparecchiature mediante test di scossa termica può consentire ai produttori aerospaziali di risparmiare costi significativi.le aziende possono evitare costosi lavori di rielaborazione, ritardi di produzione e il potenziale di guasti a bordo, che possono essere estremamente costosi in termini di perdite finanziarie e danni alla reputazione dell'azienda.La possibilità di testare contemporaneamente più componenti o di eseguire test su larga scala in una camera di grande capacità riduce anche il tempo e i costi di test, migliorando l'efficienza complessiva del processo di sviluppo del prodotto.

4.3 Rispetto delle norme del settore

L'industria aerospaziale è disciplinata da rigorosi standard e regolamenti internazionali e nazionali in materia di sicurezza e affidabilità delle apparecchiature elettroniche.La nostra camera di prova a due zone è progettata per aiutare i produttori a garantire che i loro prodotti soddisfino questi standard.- eseguendo prove di shock termico complete in conformità con i requisiti pertinenti del settore,come quelle descritte nelle norme ASTM (American Society for Testing and Materials) e nelle normative internazionali in materia di aviazioneIl rispetto di tali norme è essenziale per l'accesso al mercato e per mantenere la fiducia delle compagnie aeree, delle agenzie spaziali, delle compagnie aeree e delle compagnie aeree.e autorità di regolamentazione.

4.4 Vantaggio competitivo

In un mercato aerospaziale molto competitivo, offrire apparecchiature elettroniche affidabili e di elevate prestazioni dà ai produttori un notevole vantaggio competitivo.Utilizzando la nostra camera di prova a due zone per effettuare test approfonditi e completi, le aziende possono differenziare i loro prodotti dai concorrenti e dimostrare il loro impegno per la qualità e la sicurezza.Le compagnie aeree e le agenzie spaziali richiedono sempre più attrezzature elettroniche che siano state accuratamente testate e che abbiano dimostrato di funzionare bene nelle dure condizioni termiche delle missioni aeree e spazialiFornendo tali attrezzature, i produttori possono attirare più imprese, aumentare la loro quota di mercato e rafforzare la loro posizione nel settore.

5Applicazioni

5.1 Sistemi aeronautici

Calcolatori di controllo di volo: Testare i computer di controllo del volo per assicurarsi che possano elaborare e trasmettere con precisione i dati di volo in condizioni di temperatura estrema.Questi computer sono responsabili del controllo della traiettoria di volo dell'aeromobile, e qualsiasi guasto dovuto allo stress termico potrebbe avere gravi conseguenze.
Sistemi di navigazione: Valutare i sistemi di navigazione, inclusi i ricevitori GPS e le unità di navigazione inerziale, per garantire che possano mantenere informazioni di posizionamento e di navigazione accurate in ambienti termici diversi.Le variazioni di temperatura possono influenzare le prestazioni di questi sistemi, che porta a errori di navigazione.

5.2 Sistemi di comunicazione

Apparecchiature di comunicazione satellitare: testare le apparecchiature di comunicazione satellitare, quali trasmettitori e antenne, per assicurarsi che possano stabilire e mantenere collegamenti di comunicazione affidabili nell'ambiente termico ostile dello spazio.Questi sistemi sono esposti a variazioni di temperatura estreme, radiazione e vuoto, e le loro prestazioni devono essere accuratamente testate.
Radio di comunicazione aerei: Valutare le radio di comunicazione degli aeromobili per assicurarsi che possano trasmettere e ricevere segnali chiari in diverse condizioni termiche durante il volo.Le variazioni di temperatura possono influenzare le prestazioni elettriche di queste radio, che porta a interruzioni della comunicazione.

5.3 Sensori e strumentazione

Sensori di temperatura: testare i sensori di temperatura per assicurarsi che possano misurare con precisione la temperatura nelle gamme di temperature estreme di cui è esposta l'attrezzatura elettronica aerospaziale.Questi sensori sono fondamentali per monitorare la temperatura di vari componenti e sistemi, e eventuali imprecisioni potrebbero comportare un funzionamento improprio o danni.
Sensori di pressione: Valutare i sensori di pressione per assicurarsi che possano fornire misurazioni precise della pressione in ambienti termici diversi.come misurazione dell'altitudine e controllo del motore, e le loro prestazioni devono essere affidabili in condizioni di temperatura estrema.

Camera di scossa termica di grande capacità per apparecchiature elettroniche aerospaziali 0

6Conclusioni

La nostra camera di prova a due zone per apparecchiature elettroniche aerospaziali è una soluzione di prova all'avanguardia che combina tecnologia avanzata, ingegneria di precisione,e di funzionamento user-friendlyCon la sua capacità di simulare condizioni termiche realistiche, personalizzare i profili di prova e ospitare una vasta gamma di apparecchiature,fornisce ai produttori aerospaziali uno strumento potente per migliorare la qualità del prodottoSe siete interessati a garantire l'affidabilità e le prestazioni delle vostre apparecchiature elettroniche aerospaziali, contattateci.Il nostro team di esperti è pronto ad assistervi nella scelta della giusta configurazione della cameraSiamo ansiosi di collaborare con voi per promuovere l'innovazione e l'eccellenza nel settore aerospaziale.

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Camere di prova ambientali

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Passeggiata nella camera a atmosfera controllata

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1Introduzione

2. Caratteristiche chiave

2.1 Precise Two - Controllo della temperatura della zona

2.2 Rapide transizioni termiche

2.3 Profili di prova personalizzabili

2.4 Capacità adeguata della camera

2.5 Costruzioni robuste e durevoli

2.6 Interfaccia user friendly

3. Specificativi

4Benefici per i produttori aerospaziali

4.1 Miglioramento della qualità e dell'affidabilità del prodotto

4.2 Risparmio di costi

4.3 Rispetto delle norme del settore

4.4 Vantaggio competitivo

5Applicazioni

5.1 Sistemi aeronautici

5.2 Sistemi di comunicazione

5.3 Sensori e strumentazione

6Conclusioni