Controllo della temperatura Camminata nella camera ambientale per i test dell'ISTA sul packaging

1Nome del prodotto e finalità

2. Caratteristiche del prodotto

• Progettazione di una camera su misura per la prova degli imballaggi
  • La camera è costruita con dimensioni e una disposizione interna che può ospitare una vasta gamma di dimensioni e forme di imballaggio.materiali durevoli che forniscono un'eccellente isolamento e resistenza all'usuraLa porta è progettata con un meccanismo di tenuta di precisione e una grande finestra di visualizzazione.consentire agli operatori di monitorare da vicino il processo di prova senza compromettere l'integrità dell'ambiente internoL'interno è dotato di scaffalature e apparecchiature regolabili per garantire il corretto posizionamento e orientamento dei pacchetti di prova.
• Sistemi di controllo ambientale di precisione
  • Controllo della temperatura: in grado di raggiungere un'ampia gamma di temperature da -40°C a +80°C con una precisione di ±0,5°C. Il sistema utilizza unità di refrigerazione e riscaldamento avanzate,con sensori di temperatura multipli, per garantire una distribuzione uniforme della temperatura in tutta la camera, consentendo di testare gli imballaggi in condizioni di freddo e caldo estremo,simulazione di diverse zone climatiche e ambienti di stoccaggio.
  • Controllo dell'umidità: l'intervallo di umidità si estende dal 10% al 95% di umidità relativa, con una precisione del ± 3% RH.coordinato da un sofisticato algoritmo di controlloL'elevata umidità può influenzare l'integrità dei materiali di imballaggio come cartone e plastica, mentre la bassa umidità può causare asciugatura e fragilità.Quindi un controllo accurato dell'umidità è essenziale..
  • Sistema di vibrazione: le piattaforme di vibrazione integrate possono generare una varietà di frequenze e amplitudini di vibrazione, simulando le vibrazioni sperimentate durante il trasporto, come quelle dei camion,Il sistema di vibrazione può essere programmato per replicare diversi tipi di superfici stradali e condizioni di trasporto.fornire una valutazione completa della resistenza dell'imballaggio ai danni indotti dalle vibrazioni.
  • Capacità di prova di scossa e caduta: la camera è dotata di un generatore di scossa e di un meccanismo di caduta.simulazione degli impatti che i pacchi possono subire durante la movimentazione e il transitoIl meccanismo di caduta consente di controllare con precisione l'altezza e l'angolo di caduta, consentendo di valutare la capacità dell'imballaggio di proteggere il contenuto dalle cadute.
• Interfaccia intuitiva per il pannello di controllo e l'acquisizione dei dati
  • Il pannello di controllo è stato progettato per la facilità d'uso e la comodità dell'operatore.frequenza e ampiezza delle vibrazioniIl pannello di controllo fornisce anche visualizzazioni in tempo reale delle attuali condizioni ambientali, nonché eventuali allarmi o avvertimenti.La camera è integrata con un sistema completo di acquisizione dei dati che registra tutti i dati di prova pertinentiCiò include la storia della temperatura e dell'umidità, i profili di vibrazione, le forme delle onde d'urto, i parametri di caduta e eventuali cambiamenti osservabili nell'imballaggio o nel suo contenuto.I dati possono essere memorizzati in una memoria integrata o esportati su dispositivi di memorizzazione esterni per ulteriori analisiIl sistema può anche generare rapporti di prova dettagliati in vari formati.
• Caratteristiche di sicurezza e allarmi
  • Per evitare danni alla camera e ai campioni di prova, sono installati sistemi di protezione contro la temperatura e la pressione eccessive e sono facilmente accessibili i pulsanti di arresto di emergenza.L'allarme viene attivato per fluttuazioni anormali di temperatura, livelli di umidità, malfunzionamenti delle vibrazioni, irregolarità di scossa o qualsiasi altro guasto dell'attrezzatura.La camera è inoltre dotata di blocchi di sicurezza per prevenire il funzionamento accidentale dei meccanismi di scossa e caduta mentre la porta è aperta.

3. Parametri specifici

• Intervallo di temperatura e precisione
  • L'intervallo di temperatura da -40°C a +80°C con una precisione di ±0,5°C consente di valutare le prestazioni degli imballaggi in una vasta gamma di condizioni termiche.i materiali di imballaggio possono diventare fragiliIl controllo accurato della temperatura garantisce che le condizioni di prova siano mantenute con precisione, fornendo risultati affidabili e ripetibili.
• Dimensione e precisione dell'umidità
  • L'intervallo di umidità RH compreso tra il 10% e il 95% e l'accuratezza RH pari a ± 3% consentono di studiare in modo dettagliato l'effetto dell'umidità sull'imballaggio.mentre bassa umidità può portare a crepe e perdita di integritàUn controllo preciso dell'umidità è necessario per comprendere e mitigare questi potenziali problemi.
• Parametri di vibrazione
  • Il sistema di vibrazione può produrre frequenze da 5 Hz a 2000 Hz e amplitudini fino a 50 mm. Questi parametri possono essere regolati per imitare diversi scenari di trasporto,da un viaggio tranquillo su un'autostrada a un viaggio off-road difficileLa durata delle vibrazioni può anche essere impostata, consentendo di effettuare test a lungo termine per simulare tempi di transito prolungati.
• Parametri di prova di scossa e caduta
  • Il generatore di scosse può produrre impulsi di scossa con amplitudini comprese tra 10 g e 100 g (dove g è l'accelerazione dovuta alla gravità) e durate tra 5 e 50 millisecondi.Il meccanismo di caduta può gestire le cadute da altezze che vanno da 0Questi parametri possono essere personalizzati per replicare le specifiche condizioni di movimentazione e di transito che i pacchetti potrebbero affrontare.
• Volume di prova e capacità di carico utile
  • Il volume di prova può essere personalizzato, in genere da 5 m3 a 20 m3, a seconda delle dimensioni dell'imballaggio da testare.di cilindrata superiore a 50 cm3.
• Frequenza e risoluzione del campionamento
  • Il sistema di acquisizione dei dati campiona i dati a una frequenza fino a 1000 Hz. I dati di temperatura hanno una risoluzione di 0,1 °C, i dati di umidità 0,1% RH, i dati di vibrazione 0,1 Hz e 0,0 Hz.1 mm rispettivamente per la frequenza e l'ampiezza, dati di scossa con una precisione di ±0,1 g per l'accelerazione e ±0,1 millisecondi per la durata, e dati di altezza di caduta con una precisione di ±0,01 metri.

4. Funzioni del prodotto

• Simulazione accurata delle condizioni di transito e di stoccaggio
  • La camera riproduce le complesse condizioni ambientali e fisiche che i pacchetti subiscono durante il trasporto e lo stoccaggio.scosseLe imprese possono assicurarsi che i loro imballaggi resistano ai rigori della catena di approvvigionamento e arrivino intatti alla destinazione.
• Ottimizzazione del design degli imballaggi e controllo della qualità
  • Attraverso una serie di test su diversi prototipi di imballaggio, i dati ottenuti dalla camera possono essere utilizzati per ottimizzare i progetti di imballaggio.I produttori possono analizzare le prestazioni di vari materiali, strutture e sistemi di ammortizzazione sotto diverse sollecitazioni ambientali e fisiche e apportare modifiche per migliorare la protezione e la durata complessiva.La camera è anche uno strumento fondamentale per il controllo della qualità, garantendo che ogni partita di imballaggio soddisfi gli standard richiesti per prestazioni e affidabilità.se un particolare disegno di imballaggio mostra segni di guasto in determinate condizioni di prova, il progetto può essere modificato per correggere il problema.
• Sostegno alla ricerca e allo sviluppo
  • Nel campo della ricerca e dello sviluppo degli imballaggi, le camere di prova ambientali Walk-In Custom offrono informazioni preziose.I ricercatori possono utilizzarlo per studiare le proprietà fondamentali dei materiali di imballaggio e le loro interazioni con diversi fattori ambientali e fisiciPossono esplorare nuovi materiali e disegni che siano più sostenibili, leggeri e al contempo altamente protettivi.Gli scienziati dei materiali possono testare le prestazioni delle nuove materie plastiche biodegradabili o dei materiali compositi in varie condizioni di prova, utilizzando la camera per valutare la loro efficacia e aprire la strada ai progressi nella tecnologia degli imballaggi.
• Controlli e certificazione della conformità
  • L'apparecchiatura è essenziale per condurre test di conformità per soddisfare le norme della serie ISTA e altre normative pertinenti del settore degli imballaggi.L'industria degli imballaggi ha requisiti rigorosi in materia di prestazioni e durata degli imballaggi, e i risultati delle prove ottenuti dalla camera possono essere utilizzati per certificare che l'imballaggio soddisfa tali norme.Questo è fondamentale per le imprese per guadagnare la fiducia dei clienti e garantire il regolare flusso delle merci nel mercato globale.

5. Produzione e garanzia della qualità

• Processo di fabbricazione rigoroso
  • Le camere di prova ambientali personalizzate che soddisfano gli standard della serie ISTA sono prodotte secondo rigorose procedure di controllo della qualità.dalla struttura della camera e dai materiali isolanti ai sistemi di controllo ambientale, le piattaforme di vibrazione e di urto, e le caratteristiche di sicurezza, provengono da fornitori affidabili e sono sottoposte a accurate ispezioni e prove.Il processo di assemblaggio viene eseguito da tecnici altamente qualificati in un ambiente pulito e controllatoLa camera viene calibrata e verificata in più fasi durante la produzione per garantire la sua accuratezza e prestazioni.
• Certificazione e convalida della qualità
  La nostra camera ha ottenuto le pertinenti certificazioni di qualità ed è stata convalidata da laboratori indipendenti di prova degli imballaggi.conformi alle norme ISTA e ad altre norme internazionali e nazionali di prova degli imballaggi.Aggiorniamo e miglioriamo continuamente il nostro prodotto sulla base degli ultimi progressi tecnologici e dei feedback dei clienti dell'industria degli imballaggi per garantire le sue prestazioni a lungo termine e la conformità.

6- aree di applicazione e storie di successo

• Ottimizzazione degli imballaggi per il commercio elettronico
  • Un gigante del commercio elettronico ha utilizzato la camera per testare i propri imballaggi per la presenza di articoli fragili, i quali hanno rivelato che l'imballaggio attuale non fornisce una protezione sufficiente contro gli urti durante le gocce.Aggiungendo ulteriori strati di ammortizzazione e modificando il design della scatola, sono stati in grado di ridurre il tasso di danni dei prodotti spediti del 30%, risparmiando costi significativi associati ai resi e alle sostituzioni.
• Valutazione dell'imballaggio delle aziende di logistica
  • Una società di logistica ha valutato diverse opzioni di imballaggio per l'elettronica di alto valore di un cliente.e prove di umiditàI risultati hanno dimostrato che un particolare design di imballaggio con migliori barriere all'umidità e caratteristiche di assorbimento degli urti era il più adatto.Ciò ha portato a una riduzione dei danni nel transito e un aumento della soddisfazione dei clienti.
• Controllo della qualità da parte del fabbricante
  • Un produttore di imballaggi ha utilizzato la camera per eseguire test di controllo qualità su una nuova linea di scatole ondulate, sottoposte a varie condizioni di temperatura, umidità e vibrazioni.Sono state identificate le caselle che mostravano segni di debolezza strutturale o di degrado del materiale e il processo di fabbricazione è stato adeguato di conseguenza., garantendo la qualità costante del prodotto.

7Servizio e supporto

• Consulenza tecnica pre-vendita
  Il nostro team di esperti di test di imballaggio fornisce consulenze tecniche approfondite per aiutare i clienti a comprendere le capacità e l'idoneità della camera per le loro esigenze specifiche di test.Offriamo dimostrazioni e formazione, su misura per l'industria dell'imballaggio, per familiarizzare i clienti con il funzionamento e la funzionalità della camera prima dell'acquisto.Aiutiamo anche a selezionare i parametri di prova e gli accessori appropriati in base all'imballaggio da testare.
• Servizio post-vendita e manutenzione
  Offriamo un servizio post-vendita completo, inclusa l'installazione e la messa in servizio in loco.Forniamo pezzi di ricambio e aggiornamenti per mantenere la camera al massimo delle sue prestazioni.Offriamo anche contratti di servizio che includono manutenzione preventiva e supporto tecnico prioritario,garantire l'affidabilità e la disponibilità a lungo termine del tester per le prove ambientali e fisiche degli imballaggi.
• Formazione e sostegno tecnico
  Conduciamo programmi di formazione per i nuovi utenti per garantire che possano operare efficacemente le camere di prova ambientali personalizzate e interpretare i risultati dei test.Il nostro team di supporto tecnico è disponibile 24 ore su 24 per rispondere alle domande, fornire assistenza per la risoluzione dei problemi e fornire indicazioni sull'ottimizzazione dei metodi di prova e sulla conformità alle norme ISTA Series e ad altre norme di prova degli imballaggi.Forniamo anche aggiornamenti software e supporto per i sistemi di acquisizione e analisi dei dati, consentendo ai clienti di trarre il massimo vantaggio dalle ultime caratteristiche e tecnologie nel settore dei test.