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Passeggiata nella camera a atmosfera controllata

Test ambientali su misura Walk In Chamber per veicoli aerospaziali

Marchio:	PRECISION
Numero di modello:	WIC-15
MOQ:	1
prezzo:	$6000
Condizioni di pagamento:	T/T
Capacità di approvvigionamento:	100 al mese

Informazione dettagliata

Descrizione di prodotto

Informazione dettagliata

Luogo di origine:

Cina

Certificazione:

ISO

Supporto personalizzato:

OEM ODM

Intervallo di temperatura:

+ 150 ~ 70 °C

materiale interno:

Acciaio inossidabile 304

Materiale esterno:

Acciaio inossidabile in polvere #304

Uniformità di temperatura °C:

0.01

Uniformità dell'umidità % R.H.:

0.1

Stabilità a temperatura °C:

± 0.3

Imballaggi particolari:

Imballaggio standard per l'esportazione

Capacità di alimentazione:

100 al mese

Evidenziare:

Esame ambientale camminata in camera

Walk in Chamber su misura

Veicoli aerospaziali camminano in camera

Descrizione di prodotto

Cammina in camera di prova ambientale personalizzata per veicoli aerospaziali

1Introduzione

Nell'industria aerospaziale, l'affidabilità e le prestazioni dei veicoli aerospaziali sono di estrema importanza.dal rigido vuoto dello spazio alle condizioni turbolente durante il rientro atmosfericoLa nostra camera di prova ambientale per veicoli aerospaziali è una soluzione all'avanguardia progettata per soddisfare i rigorosi requisiti di prova di questi beni complessi e di alto valore.Questa camera specializzata fornisce un ambiente controllato per simulare una vasta gamma di condizioni aerospaziali specifiche., che consente ai produttori, ai ricercatori e ai team di garanzia della qualità di valutare le prestazioni, la durata e la sicurezza del veicolo in vari scenari.

2. Caratteristiche chiave

2.1 Interni spaziosi e configurabili

La camera di prova ambientale è dotata di un interno spazioso e altamente configurabile, con dimensioni personalizzabili, che può ospitare una varietà di veicoli aerospaziali,dai piccoli veicoli aerei senza pilota (UAV) ai satelliti e ai componenti di veicoli spaziali su larga scalaLe dimensioni standard delle camere variano da 6 a 100 metri cubi, consentendo di testare diversi modelli e configurazioni di veicoli.L'interno può essere dotato di attrezzature avanzate, supporti e strutture di supporto per tenere saldamente i veicoli aerospaziali durante le prove.garantire test accurati e realistici.

2.2 Controllo preciso dei parametri ambientali

Questa camera offre un controllo preciso di un insieme completo di parametri ambientali rilevanti per le applicazioni aerospaziali.simulazione di condizioni criogeniche nello spazio) a temperature molto elevate (1500°C), che imita il calore di rientrata) con una precisione di ± 0,5°C. Humidity can be precisely regulated from near - zero levels (mimicking the vacuum of space) to specific levels required for testing components that may encounter moisture during ground operations or in certain atmospheric conditionsLa camera può anche simulare i cambiamenti di altitudine, le variazioni di pressione dell'aria, le radiazioni solari, le radiazioni cosmiche e gli ambienti di microgravità.

2.3 Profili di prova personalizzabili

Sappiamo che i diversi veicoli aerospaziali hanno requisiti di progettazione, profili di missione e condizioni operative unici.I fabbricanti e i tester possono programmare cicli complessi di temperatura e umidità, livelli di esposizione alle radiazioni e tassi di transizione per replicare le condizioni ambientali specifiche che i veicoli aerospaziali dovranno affrontare durante le loro missioni.un satellite progettato per orbita terrestre bassa può richiedere un profilo di prova che includa l'esposizione a radiazioni solari ad alta intensitàUn veicolo di rientro, invece, potrebbe aver bisogno di un profilo che si concentri sul calore estremo, sui flussi d'aria ad alta velocità,e onde d'urto durante il rientro atmosfericoQuesta flessibilità garantisce che ogni veicolo aerospaziale sia testato nelle condizioni più pertinenti e accurate, portando a risultati di prova affidabili e applicabili.

2.4 Monitoraggio avanzato e acquisizione di dati

La camera di prova ambientale è dotata di un sistema di monitoraggio e acquisizione dati all'avanguardia.Molti sensori sono posizionati strategicamente in tutta la camera e sui veicoli aerospaziali stessi per monitorare continuamente i parametri ambientali e le prestazioni del veicoloQuesti sensori possono misurare la temperatura, l'umidità, la pressione, i livelli di radiazione, le vibrazioni e vari dati specifici del veicolo come lo stress strutturale, le prestazioni elettriche,e conduttività termicaI dati in tempo reale sono accessibili e analizzabili tramite un pannello di controllo touch screen intuitivo. Il sistema ha anche la capacità di registrare e memorizzare dati storici,consentire agli utenti di confrontare i risultati di diverse prove e di analizzare le tendenze nel tempo.

2.5 Costruzioni robuste e sicure

Costruito con materiali di alta qualità e tecniche ingegneristiche avanzate,la camera di prova in ambiente è progettata per resistere ai rigori dell'uso continuo e alle condizioni estreme che simulaL'esterno è costruito con una lega resistente alle radiazioni, in grado di resistere alle radiazioni ad alta energia e alle temperature estreme.raffreddamento, e sistemi di simulazione delle radiazioni, sono costruiti per durare e sono regolarmente mantenuti per garantire prestazioni costanti.rilevamento delle perdite di radiazioni, e sistemi antincendio per proteggere gli operatori e i preziosi veicoli aerospaziali sottoposti a prova.

2.6 Interfaccia user friendly

La camera è dotata di un'interfaccia user-friendly che semplifica il processo di prova.prove di avvio e di arrestoL'interfaccia fornisce anche l'accesso ai dati storici dei test,consentire agli utenti di confrontare i risultati di diverse prove e di prendere decisioni informate sulla progettazione e il miglioramento del veicoloInoltre, il sistema può essere integrato con altre apparecchiature e software di prova, consentendo un trasferimento di dati senza soluzione di continuità e un'analisi completa dei risultati dei test.

3. Specificativi

Modello	WIC-6	WIC-11	WIC-15	WIC-48	WIC-66	WIC-100
Dimensioni interne ((W x D x H) mm	200 x 220 x 150	250 x 220 x 200	350 x 220 x 200	500 x 240 x 400	500 x 240 x 400	100 x 100 x 100
Dimensioni esterne ((W x D x H) mm	280 x 260 x 180	350 x 260 x 230	455 x 260 x 230	610 x 280 x 430	680 x 280 x 530	155 x 190 x 160
Materiale interno	#304 Acciaio inossidabile
Materiale esterno	Acciaio inossidabile in polvere #304
Intervallo di temperatura	+ 150°C ~ - 70 °C
Intervallo di umidità	20% ~ 98% R. H.
Risoluzione di temperatura °C	0.01
Risoluzione dell'umidità % R.H.	0.1
Stabilità a temperatura °C	± 0.5
Stabilità all'umidità % R.H.	±2
Tempo di riscaldamento	30 minuti
Tempo di raffreddamento	-40°C/50min, -20°C/30min
Sistema di circolazione dell'aria	Sistema di convezione meccanica
Sistema di raffreddamento	Ventilatore Sirocco
Sistema di riscaldamento	Sus316 Acciaio inossidabile riscaldatore efficiente
Sistema di umidificazione	Generatore di vapore
Fornitura di acqua per l'umidificazione	Serbatoio, valvola solenoide sensore-controllore, sistema di recupero-riciclaggio
Controller	Pannello tattile
Requisiti di potenza elettrica	Contattateci per i requisiti specifici dei modelli
Dispositivo di sicurezza	Protezione del carico del sistema di circuito, protezione del carico del compressore, protezione del carico del sistema di controllo, protezione del carico dell'umidificatore, protezione del carico da sovratemperatura, luce di avvertimento di guasto

4Benefici per l'industria aerospaziale

4.1 Miglioramento delle prestazioni e affidabilità del veicolo

Sottomettere i veicoli aerospaziali a test ambientali completi nella nostra camera walk-in consente ai produttori di identificare e affrontare potenziali debolezze nella progettazione, nella selezione dei materiali,e processi di produzioneEsponendo i veicoli a condizioni ambientali estreme, i costruttori possono rilevare problemi quali guasti strutturali, problemi di gestione termica e malfunzionamenti del sistema elettrico.Ciò consente loro di apportare le necessarie modifiche di progettazione e miglioramenti di fabbricazione, che si traduce in veicoli aerospaziali di qualità superiore, più affidabili e più performanti nelle loro missioni previste.

4.2 Risparmio di costi

La rilevazione precoce dei problemi dei veicoli attraverso i test ambientali può risparmiare al settore aerospaziale costi significativi.le aziende possono evitare costosi lavori di rielaborazioneLa capacità di testare contemporaneamente più veicoli o componenti in una camera di grande capacità riduce anche i tempi e i costi di test,miglioramento dell'efficienza complessiva del processo di sviluppo dei prodotti aerospaziali.

4.3 Rispetto dei requisiti normativi

L'industria aerospaziale è soggetta a numerose normative internazionali e nazionali relative alla sicurezza e alle prestazioni dei veicoli aerospaziali.La nostra camera di prova ambientale a piedi aiuta i produttori a garantire che i loro veicoli siano conformi a queste normativeCon la realizzazione di test approfonditi in conformità con gli standard pertinenti, i produttori possono dimostrare la conformità e ottenere più facilmente l'approvazione normativa.

4.4 Vantaggio competitivo

In un mercato aerospaziale altamente competitivo, offrire veicoli aerospaziali in grado di resistere a condizioni ambientali estreme conferisce ai produttori un notevole vantaggio competitivo.Utilizzando la nostra camminata personalizzata nella camera di prova ambientale per condurre test approfonditi e completi, le imprese possono differenziare i loro prodotti dai concorrenti e dimostrare il loro impegno per la qualità e l'affidabilità.e una posizione più forte nell'industria aerospaziale globale.

5Applicazioni

5.1 Prova satellitare

Performance termica: test dei satelliti per valutare i loro sistemi di gestione termica in diverse condizioni di temperatura e radiazione.e rivestimenti di controllo termico per mantenere la corretta temperatura di funzionamento dei componenti interni.
Resistenza alle radiazioni: valutare la resistenza dei satelliti alle radiazioni solari e cosmiche.come i disturbi da singolo evento (SEU) e il degrado indotto dalle radiazioni, e sviluppare tecniche di irradiazione-indurimento appropriate.
Integrità strutturale: Testare l'integrità strutturale dei satelliti in condizioni di microgravità e vibrazioni simulate.Ciò garantisce che la struttura del satellite possa resistere alle forze di lancio e ai carichi dinamici durante la sua missione nello spazio.

5.2 Esame dei veicoli spaziali di rientro

Performance dello scudo termicoTestare gli scudi termici dei veicoli di re-entry per assicurare la loro capacità di resistere al calore estremo e ai flussi d'aria ad alta velocità durante il re-entry atmosferico.Questo include la valutazione del tasso di ablazione, le caratteristiche di trasferimento del calore e l'integrità strutturale dei materiali di schermo termico.
Performance aerodinamica: Valutare le prestazioni aerodinamiche dei veicoli di rientro in diverse condizioni di volo.Questo aiuta a ottimizzare la forma del veicolo e i sistemi di controllo per garantire una traiettoria di rientro sicura e stabile.
Sistemi elettrici ed elettroniciTestare i sistemi elettrici ed elettronici dei veicoli di rientro per assicurarne l'affidabilità nelle dure condizioni ambientali di rientro, compresi il calore estremo, le vibrazioni,e interferenze elettromagnetiche.

5.3 Prova di veicoli aerei senza equipaggio (UAV)

Performance di volo in condizioni estremeTestare gli UAV per valutare le loro prestazioni di volo in condizioni di temperatura, umidità e vento estreme.e resistenza in diversi scenari meteorologici.
Sistemi elettrici e di propulsione: Valutare i sistemi elettrici e di propulsione dei droni in varie condizioni ambientali, contribuendo a garantire l'affidabilità della batteria, del motore e dei sistemi di controllo,e identificare potenziali problemi di consumo di energia e efficienza.
Sistemi di comunicazione e di navigazione: testare i sistemi di comunicazione e di navigazione degli UAV per garantire le loro prestazioni in ambienti diversi.e affidabilità dei collegamenti di comunicazione e dei sensori di navigazione dell'UAV.

Test ambientali su misura Walk In Chamber per veicoli aerospaziali 0

6Conclusioni

Our Custom Walk - in Environmental Test Chamber for Aerospace Vehicles is a state - of - the - art solution that offers a comprehensive and reliable platform for testing the performance and durability of aerospace vehiclesCon le sue caratteristiche avanzate, il controllo ambientale preciso e l'interfaccia user-friendly, consente all'industria aerospaziale di migliorare la qualità dei veicoli, ridurre i costi, soddisfare i requisiti normativi,e ottenere un vantaggio competitivoSia che si tratti di un produttore che cerca di migliorare i propri veicoli aerospaziali o di un ricercatore che cerca di comprendere l'impatto dell'ambiente sulla tecnologia aerospaziale,La nostra camera e' la scelta ideale.Contattaci oggi per saperne di più su come la nostra camera può soddisfare le tue esigenze specifiche di test.

Etichette:

Camere di prova ambientali

Camera di prova delle vibrazioni

Passeggiata nella camera a atmosfera controllata

Camera di prova di scossa termica

Camera di prova rapida del mutamento di temperatura

Sistemi di prova elettrodinamici di vibrazione

Camera di prova di temperatura e umidità

Attrezzature per la prova del fuoco

camera di prova di infiammabilità

Apparecchiatura di collaudo della batteria

macchina della prova di caduta

Attrezzature per la galvanoplastica

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Cammina in camera di prova ambientale personalizzata per veicoli aerospaziali

1Introduzione

2. Caratteristiche chiave

2.1 Interni spaziosi e configurabili

2.2 Controllo preciso dei parametri ambientali

2.3 Profili di prova personalizzabili

2.4 Monitoraggio avanzato e acquisizione di dati

2.5 Costruzioni robuste e sicure

2.6 Interfaccia user friendly

3. Specificativi

4Benefici per l'industria aerospaziale

4.1 Miglioramento delle prestazioni e affidabilità del veicolo

4.2 Risparmio di costi

4.3 Rispetto dei requisiti normativi

4.4 Vantaggio competitivo

5Applicazioni

5.1 Prova satellitare

5.2 Esame dei veicoli spaziali di rientro

5.3 Prova di veicoli aerei senza equipaggio (UAV)

6Conclusioni