Controllo di precisione della camera di ciclo termico a velocità rapida per componenti di apparecchiature per armi

1Nome del prodotto e finalità

2. Caratteristiche del prodotto

Capacità di ciclo termico ultra veloce

• Ramping ad alta velocità
  • La camera su misura è in grado di raggiungere velocità di variazione di temperatura estremamente rapide, in genere comprese tra 20°C/min e 150°C/min.Questo ramping ad alta velocità è essenziale per simulare con precisione gli scenari del mondo reale in cui i componenti di attrezzature da arma subiscono improvvise fluttuazioni di temperaturaPer esempio, quando un missile viene lanciato da un deposito frigorifero nell'atmosfera calda durante il volo, i componenti devono adattarsi rapidamente alle variazioni di temperatura.La capacità di controllare con precisione il tasso di variazione della temperatura consente di testare in modo affidabile le risposte dei componenti a tali transienti termici.
• Ampia gamma di temperature
  • L'intervallo di temperatura della camera personalizzata va da - 60°C a + 250°C.Questa vasta gamma copre le condizioni di temperatura estreme che i componenti di attrezzature per armi possono incontrare in diverse applicazioni militari.In condizioni di freddo i componenti possono essere esposti a temperature sotto lo zero per lunghi periodi.mentre in scenari di combattimento ad alta intensità o durante il funzionamento di alcune armi ad alta energia, i componenti possono raggiungere temperature molto elevate.La capacità della camera di raggiungere queste temperature estreme consente di testare in modo completo le prestazioni dei componenti in tutto lo spettro delle condizioni termiche rilevanti.

Controllo preciso della temperatura

• Regolamento preciso della temperatura
  • Nonostante il rapido ciclo termico, la camera personalizzata mantiene un elevato livello di precisione della temperatura, in genere entro ± 0,1 °C.Questa precisione è cruciale perché anche la minima variazione di temperatura può avere un impatto significativo sulle prestazioni dei componenti dell' equipaggiamento delle armi.Per esempio, nei componenti elettronici utilizzati nei sistemi di mira, piccole variazioni di temperatura possono influenzare l'accuratezza dei sensori e le prestazioni dei microprocessori.Garantendo una regolazione accurata della temperatura, i risultati delle prove sono affidabili e coerenti, consentendo un'analisi significativa del comportamento dei componenti in diversi cicli termici.
• Distribuzione uniforme della temperatura
  • L'interno della camera su misura è progettato per garantire una distribuzione uniforme della temperatura in tutto il volume di prova.con un'unità di accensione superiore a 20 mm,, lavorano insieme per garantire che la variazione di temperatura all'interno della camera sia tipicamente entro ± 0,5°C. Questa uniformità è essenziale per una prova accurata,specialmente quando si tratta di componenti di forma complessa o di grandi dimensioniEsso garantisce che tutte le parti del componente dell'attrezzatura dell'arma siano esposte alle stesse condizioni di temperatura, eliminando eventuali pregiudizi nei risultati dei test.

Profili di prova personalizzabili

• Cicli termici programmabili
  • Gli operatori hanno la flessibilità di creare profili di prova altamente personalizzabili che simulano scenari di transizione termica complessi e realistici.Questi profili possono includere più cicli di rapidi cambiamenti di temperatura, improvvisi salti di temperatura, o incrementi graduali, a seconda delle esigenze specifiche del componente sottoposto a prova.un profilo di prova può essere progettato per imitare i cambiamenti di temperatura che un barile di arma da fuoco subisce durante una sequenza di sparizione continua, compreso lo stato di raffreddamento iniziale, il riscaldamento rapido durante la cottura e il raffreddamento successivo.
  • La capacità di programmare questi profili di prova personalizzati consente una valutazione più completa delle prestazioni dei componenti in condizioni reali.Esso consente ai fabbricanti di individuare i potenziali problemi che possono sorgere durante l'uso effettivo e di sviluppare strategie per affrontarli, come migliorare la resistenza al calore dei materiali o migliorare la gestione termica del componente.
• Componente - Personalizzazione specifica
  • La camera può essere personalizzata per soddisfare le specifiche dimensioni e i requisiti dei diversi componenti dell'equipaggiamento delle armi.Gli apparecchi specializzati e i supporti possono essere progettati per tenere i componenti in posizione durante le prove, garantendo un adeguato allineamento e esposizione ai cicli termici.si può usare un apparecchio personalizzato per tenerlo orizzontalmente e garantire una distribuzione uniforme della temperatura lungo la sua lunghezzaInoltre, la camera può essere dotata di sistemi di monitoraggio progettati su misura per misurare i parametri di prestazione chiave dei componenti, quali la tensione, la deformazione, la conduttività elettrica,e proprietà meccaniche, durante le prove di ciclo termico.

Caratteristiche di sicurezza

• Protezione contro la temperatura eccessiva
  • In caso di malfunzionamento o di aumento inaspettato della temperatura,il sistema spegne automaticamente gli elementi di riscaldamento o di raffreddamento per evitare danni ai componenti dell'equipaggiamento dell'arma e alla camera stessaQuesta caratteristica garantisce la sicurezza del processo di prova e protegge le preziose attrezzature militari dalla distruzione dovuta al surriscaldamento.
• Misure di sicurezza elettrica e meccanica
  • Data la natura dei componenti dell'equipaggiamento delle armi, che spesso coinvolgono elettronica ad alta tensione e parti meccaniche pesanti,la camera è progettata con severe misure di sicurezza elettrica e meccanicaCiò include la corretta messa a terra, la protezione da sovra-corrente, la protezione da cortocircuito e le misure di sicurezza meccaniche per prevenire incidenti durante il carico e lo scarico dei componenti.Queste caratteristiche di sicurezza proteggono gli operatori dai potenziali pericoli e assicurano il funzionamento affidabile della camera di prova e dei componenti sottoposti a prova..
• Compatibilità a prova di esplosione e ambiente pericoloso
  • Alcuni componenti delle attrezzature per armi possono contenere materiali esplosivi o infiammabili, o possono essere necessari per essere testati in ambienti con potenziali pericoli.La camera personalizzata è progettata per essere a prova di esplosione e compatibile con ambienti pericolosiÈ costruito con materiali resistenti alle esplosioni e i suoi sistemi elettrici sono progettati per prevenire l'accensione di sostanze infiammabili.la camera può essere dotata di sistemi di rilevamento dei gas e di ventilazione per garantire un ambiente di prova sicuro in caso di rilascio di gas pericolosi.

Utilizzatore-amichevole funzionamento e controllo

• Interfaccia di controllo intuitiva
  • La camera personalizzata è dotata di un'interfaccia di controllo intuitiva che semplifica il processo di funzionamento, che consente agli operatori di impostare e regolare facilmente i parametri di prova.come i tassi di variazione della temperaturaFornisce inoltre una visualizzazione chiara dello stato attuale della prova, compresa la temperatura effettiva, il tempo di prova trascorso e eventuali messaggi di errore.La sua progettazione user-friendly garantisce che anche gli operatori con competenze tecniche limitate possano eseguire efficacemente test su componenti di attrezzature per armi.
• Monitoraggio e controllo a distanza
  • Molti modelli di camera personalizzata offrono capacità di monitoraggio e controllo remoto.in quanto consente di effettuare le prove in modo sicuro e controllatoIl personale militare può monitorare il progresso dei test e regolare i parametri dei test da un luogo remoto, come un centro di comando o un laboratorio sicuro.Questo è particolarmente utile per le prove a lungo termine o quando si tratta di componenti che possono presentare potenziali rischi durante le prove.Il monitoraggio e il controllo a distanza consentono di intervenire tempestivamente in caso di problemi, garantendo il funzionamento regolare ed efficiente del processo di prova.

3. Parametri specifici

• Modello	FC-150	FC-270	FC-456	FC-1000
  Dimensioni interne ((W x D x H) mm	50 x 75 x 60	60 x 90 x 50	80 x 95 x 60	100 x 100 x 100
  Dimensioni esterne ((W x D x H) mm	105 x 181 x 140	115 x 200 x 165	135 x 210 x 170	154 x 202 x 176
  Materiale interno	#304 Acciaio inossidabile
  Materiale esterno	Acciaio inossidabile in polvere #304
  Intervallo di temperatura	+ 150°C ~ - 70 °C
  Risoluzione di temperatura °C	0.01
  Stabilità a temperatura °C	± 0.3
  Temperatura elevata °C	100	100	100	100
  Tempo di riscaldamento (min)	20	30	30	30
  Temperatura bassa	0, -40, -70	0, -40, -70	0, -40, -70	0, -40, -70
  Tempo di raffreddamento (min)	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70
  Sistema di circolazione dell'aria	Sistema di convezione meccanica
  Sistema di raffreddamento	Compressore, evaporatore a pinne, condensatore di gas importati
  Sistema di riscaldamento	Sus304 Caldaia ad alta velocità in acciaio inossidabile
  Controller	Pannello tattile
  Requisiti di potenza elettrica	3 fasi 380V ± 10% 50/60Hz
  Dispositivo di sicurezza	Fenestra di vetro, foro di prova di 50 mm, lampada di indicazione di azione, illuminazione a scatola, scaffale intercalare* 2 pezzi, protezione del carico del sistema di circuito, protezione del carico del compressore, protezione del carico del sistema di controllo,protezione del carico del sistema di riscaldamento, protezione da sovraccarico a temperatura, lampada a segnale di guasto

4. Funzioni del prodotto

• Valutazione delle prestazioni
  • Sottomettendo i componenti delle armi a cicli termici rapidi, la camera personalizzata aiuta a valutare le loro prestazioni in condizioni dinamiche.precisionePer esempio, in un sistema di guida missilistica, i rapidi cambiamenti di temperatura possono influenzare le prestazioni dei sensori di navigazione inerziale e dei sistemi di comunicazione.Misurando questi parametri, i produttori possono comprendere in che modo le prestazioni dei componenti sono influenzate e apportare miglioramenti per migliorare la loro efficacia complessiva.
• Test di affidabilità
  • La camera personalizzata può essere utilizzata per testare l'affidabilità dei componenti delle attrezzature per armi in cicli termici rapidi.L'esposizione ripetuta a variazioni estreme di temperatura può causare stress sulle strutture interne dei componenti, come le leghe metalliche nelle botti delle armi da fuoco, i circuiti elettronici nei dispositivi di mira e i sigilli nelle unità di stoccaggio delle munizioni.Sottoponendo i componenti a più cicli di variazioni di temperatura, i fabbricanti possono individuare potenziali punti deboli e migliorare la durata dei componenti.Questo aiuta a garantire che i componenti possano resistere ai rigori di un uso a lungo termine in situazioni di combattimento senza malfunzionamento..
• Analisi della gestione termica
  • Una gestione termica efficace è fondamentale per le prestazioni e la durata dei componenti delle attrezzature per armi.La camera personalizzata consente ai produttori di analizzare il comportamento termico di questi componenti in diversi scenari di ciclo termico. monitorando la distribuzione della temperatura all'interno dei componenti e le caratteristiche di dissipazione del calore, possono ottimizzare il sistema di gestione termica, come migliorare la progettazione del dissipatore di calore,miglioramento dei materiali isolantiQuesto contribuisce a ridurre l'impatto della temperatura sulle prestazioni dei componenti e prolungare la loro durata.
• Verifica della compatibilità
  • In un sistema d'arma, i vari componenti devono lavorare insieme in armonia.come l'integrazione di un nuovo sistema elettronico di mira con un'arma da fuoco esistenteSottoponendo questi componenti a cicli termici rapidi, i fabbricanti possono garantire che possano mantenere un funzionamento stabile e una corretta funzionalità quando esposti a diverse condizioni di temperatura.Questo aiuta a prevenire problemi di compatibilità che potrebbero portare a guasti del sistema o ridurre l'efficacia in situazioni di combattimento.

5. Produzione e garanzia della qualità

• Processo di fabbricazione rigoroso
  • La fabbricazione della camera di ciclo termico a velocità rapida su misura segue procedure di controllo di qualità rigorose.dal corpo della camera e dai materiali isolanti ai sensori di temperatura, elettronica di controllo e sistemi di circolazione dell'aria, è ottenuto da fornitori affidabili e viene sottoposto a approfondite ispezioni e prove.
  • Il processo di assemblaggio viene eseguito da tecnici altamente qualificati in un ambiente pulito e controllato.La camera viene calibrata e verificata in più fasi durante la produzione per garantire la sua accuratezza e prestazioniCiò include il test del sistema di controllo della temperatura, delle prestazioni della circolazione dell'aria e della funzionalità di tutte le caratteristiche di sicurezza.
• Certificazione e convalida della qualità
  • La nostra camera a ciclo termico a velocità rapida su misura ha ottenuto le pertinenti certificazioni di qualità, come gli standard ISO per le attrezzature di prova ambientale e gli standard specifici dell'industria militare.È stato inoltre convalidato da laboratori di prova militari indipendenti per garantire che soddisfi i severi requisiti dell'esercito e fornisca risultati di test accurati e affidabili..
  • Aggiorniamo e miglioriamo continuamente il nostro prodotto in base agli ultimi progressi tecnologici e alle esigenze militari.Questo garantisce che la nostra camera di ciclo termico a velocità rapida rimanga all' avanguardia nella tecnologia di prova dei componenti delle attrezzature per armi..

6- aree di applicazione e storie di successo

• Sviluppo del componente missilistico
  • Un'agenzia militare di ricerca e sviluppo stava sviluppando un nuovo missile a lungo raggio.I componenti del sistema di guida del missile sono stati testati nella camera di ciclo termico a velocità rapida per valutare le loro prestazioni in caso di rapidi cambiamenti di temperatura.I test hanno rivelato che i componenti microelettronici del sistema di guida erano soggetti a malfunzionamenti ad alte temperature.l'agenzia ha migliorato la progettazione della dissipazione del calore e ha selezionato componenti elettronici più resistenti al caloreIl nuovo sistema di guida ha superato tutti i successivi test e ha fornito una navigazione più accurata, anche nelle condizioni di temperatura estrema sperimentate durante il volo del missile.
• Ottimizzazione del barile dell'arma da fuoco
  • Un produttore di armi da fuoco cercava di migliorare la durata e le prestazioni delle sue botti.Le botti sono state testate nella camera personalizzata per simulare lo stress termico che avrebbero sperimentato durante il fuoco continuoLe prove hanno dimostrato che le botti erano soggette a deformazione e usura a temperature elevate.Le botti aggiornate hanno superato tutti i test e hanno fornito una maggiore precisione e una durata di vita più lunga, anche in condizioni di fuoco intenso.
• Test di compatibilità con gli occhiali di visione notturna
  • Un'unità militare stava integrando un nuovo sistema di occhiali di visione notturna con le armi esistenti.Gli occhiali di visione notturna e i componenti dell' arma sono stati testati nella camera di ciclo termico ad alta velocità per valutare la loro compatibilità con i rapidi cambiamenti di temperaturaI test hanno identificato alcuni problemi di interferenza elettrica tra gli occhiali e i sistemi elettrici dell'arma a basse temperature.L'unità ha lavorato con i produttori per regolare i parametri elettrici e aggiungere misure di protezioneIl sistema integrato ha superato tutti i test e ha fornito capacità di segno notturno affidabili, anche in condizioni di freddo.