Controllo dell'umidità di precisione Camere di prova di velocità di cambiamento rapido per componenti di veicoli ferroviari

1Nome del prodotto e finalità

2. Caratteristiche del prodotto

Ciclo di velocità di variazione della temperatura

• Ramping ad alta velocità
  • La camera su misura è in grado di raggiungere velocità di variazione di temperatura estremamente rapide, in genere comprese tra 10°C/min e 80°C/min.Questa rampa ad alta velocità è essenziale per simulare con precisione gli scenari del mondo reale in cui i componenti del veicolo ferroviario subiscono improvvise fluttuazioni di temperaturaPer esempio, quando un treno entra in una galleria dopo aver viaggiato all'aria aperta, o quando si sposta da una regione calda a una fredda,i componenti possono essere esposti a significative variazioni di temperatura in breve tempoLa capacità di controllare con precisione il tasso di variazione della temperatura consente di testare in modo affidabile le risposte dei componenti a tali transienti termici.
• Ampia gamma di temperature
  • L'intervallo di temperatura della camera personalizzata si estende da - 70°C a + 150°C. Questo ampio intervallo copre le condizioni di temperatura estreme che i componenti dei veicoli ferroviari possono incontrare.i componenti possono essere esposti a temperature sotto lo zero durante i mesi invernali, mentre nelle regioni calde o durante i periodi di funzionamento ad alta potenza, possono raggiungere temperature relativamente elevate.La capacità della camera di raggiungere queste temperature estreme consente di testare in modo completo le prestazioni dei componenti in tutto lo spettro delle condizioni termiche rilevanti.

Simulazione di umidità

• Controllo preciso dell'umidità
  • Oltre alle variazioni di temperatura, l'umidità è un fattore importante che influenza i componenti del veicolo ferroviario.di umidità relativa che varia tipicamente dal 10% al 95%Ciò consente di simulare diverse condizioni di umidità ambientale, come l'alta umidità nelle zone costiere o le condizioni di siccità nelle regioni aride.La precisione del controllo dell'umidità è entro il ±2% di umidità relativa, garantendo una verifica affidabile della resistenza dei componenti all'umidità, come la corrosione, i cortocircuiti elettrici e il degrado dei materiali.
• Capacità di ciclo dell'umidità
  • La camera può eseguire prove di ciclismo dell'umidità, in cui il livello di umidità viene ripetutamente modificato per imitare le variazioni reali di umidità che i componenti dei veicoli ferroviari possono sperimentare.Per esempio:, quando un treno attraversa zone climatiche diverse o quando durante il funzionamento si forma e evapora condensato sui componenti.Queste prove di cicli di umidità aiutano a identificare potenziali debolezze nelle guarnizioni dei componenti, materiali isolanti e connessioni elettriche.

Simulazione delle vibrazioni e degli urti

• Prova di vibrazione su più assi
  • I componenti dei veicoli ferroviari sono inoltre soggetti a vibrazioni continue e a scosse occasionali durante il funzionamento.La camera di prova personalizzata è dotata di sistemi avanzati di vibrazione che possono simulare vibrazioni multi-asse con frequenze regolabiliQuesto permette di verificare la capacità dei componenti di resistere alle sollecitazioni meccaniche associate al movimento ferroviario, come quelle causate da irregolarità di binario,accelerazione del treno, e frenata.
• Prova di impatto di scossa
  • Oltre alle vibrazioni continue, la camera può anche simulare impatti improvvisi, come quelli che possono verificarsi durante una collisione o un evento di frenata forte.Le capacità di prova dello shock sono regolabili a diversi livelli di gravità, che consente di valutare l'integrità strutturale dei componenti e la loro capacità di proteggere componenti elettronici e meccanici sensibili in condizioni estreme.

Profili di prova personalizzabili

• Cicli ambientali programmabili
  • Gli operatori hanno la flessibilità di creare profili di prova altamente personalizzabili che simulano scenari complessi e realistici di transizione ambientale.Questi profili possono includere combinazioni di variazioni di temperatura, variazioni di umidità e eventi di vibrazione/shock, tutti programmati per verificarsi in una sequenza e durata specifiche.un profilo di prova può essere progettato per imitare le condizioni ambientali che un componente del veicolo ferroviario subisce durante un viaggio a lunga distanza, compresa l'esposizione a diversi climi, passando attraverso gallerie e incontrando varie condizioni di pista.
• Componente - Personalizzazione specifica
  • La camera può essere personalizzata per soddisfare le dimensioni e i requisiti specifici di diversi componenti del veicolo ferroviario.Gli apparecchi specializzati e i supporti possono essere progettati per tenere i componenti in posizione durante le prove, garantendo un adeguato allineamento e esposizione alle condizioni ambientali.la camera può essere dotata di sistemi di monitoraggio progettati su misura per misurare i principali parametri di prestazione dei componenti, quali la conducibilità elettrica, lo stress meccanico e la deformazione, durante le prove di ciclo ambientale.

Caratteristiche di sicurezza

• Protezione da eccessive temperature e umidità
  • La camera personalizzata è dotata di sistemi avanzati di protezione contro l'eccesso di temperatura e l'eccesso di umidità.il sistema spegne automaticamente il riscaldamento, elementi di raffreddamento o di umidificazione/deumidificazione per evitare danni ai componenti del veicolo ferroviario e alla camera stessa.Questa caratteristica garantisce la sicurezza del processo di prova e protegge i componenti preziosi dalla distruzione dovuta a surriscaldamento o umidità eccessiva.
• Misure di sicurezza elettrica e meccanica
  • Data la natura elettrica e meccanica dei componenti del veicolo ferroviario, la camera è progettata con rigorose misure di sicurezza elettrica e meccanica.protezione da sovraccarico, protezione contro i cortocircuiti e misure di sicurezza meccaniche per prevenire incidenti durante il carico e lo scarico dei componenti.La struttura della camera è inoltre progettata per resistere alle vibrazioni e agli urti generati durante la prova, garantendo la sicurezza degli operatori e l'integrità delle apparecchiature di prova.

Utilizzatore-amichevole funzionamento e controllo

• Interfaccia di controllo intuitiva
  • La camera personalizzata è dotata di un'interfaccia di controllo intuitiva che semplifica il processo di funzionamento, che consente agli operatori di impostare e regolare facilmente i parametri di prova.come i tassi di variazione della temperatura, livelli di umidità, frequenze di vibrazione e durata della prova. fornisce inoltre una chiara visualizzazione dello stato attuale della prova, compresa la temperatura effettiva, l'umidità, i livelli di vibrazione,e tempo di prova trascorsoLa progettazione user-friendly garantisce che anche gli operatori con competenze tecniche limitate possano eseguire efficacemente test su componenti di veicoli ferroviari.
• Monitoraggio e controllo a distanza
  • Molti modelli di camera personalizzata offrono funzionalità di controllo e monitoraggio a distanza.in quanto consente di monitorare l'andamento delle prove e regolare i parametri delle prove da un luogo remotoQuesto è particolarmente utile per test a lungo termine o quando vengono condotti più test contemporaneamente.Il monitoraggio e il controllo a distanza consentono un intervento tempestivo in caso di problemi, garantendo il funzionamento regolare ed efficiente del processo di prova.

3. Parametri specifici

• Modello	FC-150	FC-270	FC-456	FC-1000
  Dimensioni interne ((W x D x H) mm	50 x 75 x 60	60 x 90 x 50	80 x 95 x 60	100 x 100 x 100
  Dimensioni esterne ((W x D x H) mm	105 x 181 x 140	115 x 200 x 165	135 x 210 x 170	154 x 202 x 176
  Materiale interno	#304 Acciaio inossidabile
  Materiale esterno	Acciaio inossidabile in polvere #304
  Intervallo di temperatura	+ 150°C ~ - 70 °C
  Risoluzione di temperatura °C	0.01
  Stabilità a temperatura °C	± 0.3
  Temperatura elevata °C	100	100	100	100
  Tempo di riscaldamento (min)	20	30	30	30
  Temperatura bassa	0, -40, -70	0, -40, -70	0, -40, -70	0, -40, -70
  Tempo di raffreddamento (min)	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70
  Sistema di circolazione dell'aria	Sistema di convezione meccanica
  Sistema di raffreddamento	Compressore, evaporatore a pinne, condensatore di gas importati
  Sistema di riscaldamento	Sus304 Caldaia ad alta velocità in acciaio inossidabile
  Controller	Pannello tattile
  Requisiti di potenza elettrica	3 fasi 380V ± 10% 50/60Hz
  Dispositivo di sicurezza	Fenestra di vetro, foro di prova di 50 mm, lampada di indicazione di azione, illuminazione a scatola, scaffale intercalare* 2 pezzi, protezione del carico del sistema di circuito, protezione del carico del compressore, protezione del carico del sistema di controllo,protezione del carico del sistema di riscaldamento, protezione da sovraccarico a temperatura, lampada a segnale di guasto

4. Funzioni del prodotto

• Valutazione delle prestazioni
  • Sottomettendo i componenti dei veicoli ferroviari a cicli ambientali di rapido cambiamento, la camera personalizzata aiuta a valutare le loro prestazioni in condizioni dinamiche.Ciò include la valutazione di parametri quali le prestazioni elettrichePer esempio, i rapidi cambiamenti di temperatura possono influenzare la conducibilità elettrica dei fili e le proprietà meccaniche dei metalli,mentre l'umidità può influenzare le prestazioni di isolamento dei componenti elettriciMisurando questi parametri, i produttori possono comprendere in che modo le prestazioni dei componenti sono influenzate e apportare miglioramenti per migliorare la loro funzionalità complessiva.
• Test di affidabilità
  • La camera personalizzata può essere utilizzata per testare l'affidabilità dei componenti del veicolo ferroviario in condizioni ambientali a velocità di variazione rapida.variazioni di umidità, e le vibrazioni meccaniche possono causare stress sulle strutture interne dei componenti, portando a potenziali guasti nel tempo.Sottoponendo i componenti a più cicli di queste condizioni ambientali, i fabbricanti possono individuare potenziali punti deboli e migliorare la durata dei componenti.Questo contribuisce a garantire che i componenti possano resistere ai rigori dell'uso a lungo termine nei veicoli ferroviari senza malfunzionamento.
• Valutazione della durata
  • Una valutazione efficace della durata è fondamentale per i componenti dei veicoli ferroviari, in quanto essi devono avere una lunga durata di vita.La camera personalizzata consente ai produttori di simulare gli effetti cumulativi dello stress ambientale per un lungo periodo- sottoponendo i componenti a prove di invecchiamento accelerato, quando le condizioni ambientali sono più severe delle normali condizioni di funzionamento,i produttori possono stimare la durata di vita dei componenti e determinarne l'idoneità per un uso a lungo termine nei veicoli ferroviari.
• Verifica della compatibilità
  • In un veicolo ferroviario, i vari componenti devono funzionare insieme in armonia.come l'interazione tra il motore di trazione e il sistema di alimentazione o la compatibilità del sistema di frenatura con l'elettronica di controllo del veicolo- sottoponendo questi componenti agli stessi cicli ambientali,i fabbricanti possono garantire che possano mantenere un funzionamento stabile e una corretta funzionalità quando esposti a diverse condizioni ambientali;.

5. Produzione e garanzia della qualità

• Processo di fabbricazione rigoroso
  • La fabbricazione della camera di prova ambientale a velocità di cambiamento rapida su misura segue rigorose procedure di controllo della qualità.dal corpo della camera e dai materiali isolanti ai sensori di temperatura, sensori di umidità, sistemi di vibrazione e elettronica di controllo, è proveniente da fornitori affidabili e viene sottoposto a ispezioni e test approfonditi.
  • Il processo di assemblaggio viene eseguito da tecnici altamente qualificati in un ambiente pulito e controllato.La camera viene calibrata e verificata in più fasi durante la produzione per garantire la sua accuratezza e prestazioniCiò include il controllo del sistema di controllo della temperatura, del sistema di controllo dell'umidità, dei sistemi di simulazione delle vibrazioni e degli urti e della funzionalità di tutti i dispositivi di sicurezza.
• Certificazione e convalida della qualità
  • La nostra camera di prova ambientale a velocità di cambiamento rapido ha ottenuto le pertinenti certificazioni di qualità, come gli standard ISO per le attrezzature di prova ambientale e gli standard specifici dell'industria ferroviaria.È stato inoltre convalidato da laboratori di prova indipendenti per garantire che soddisfi i severi requisiti del settore ferroviario e fornisca risultati di prova accurati e affidabili.
  • Aggiorniamo e miglioriamo continuamente il nostro prodotto sulla base degli ultimi progressi tecnologici e dei feedback dei clienti.Questo garantisce che la nostra camera di prova ambientale a velocità di cambiamento rapido rimanga all'avanguardia nella tecnologia di prova dei componenti dei veicoli ferroviari.

6- aree di applicazione e storie di successo

• Sviluppo del motore di trazione
  • Un produttore di veicoli ferroviari stava sviluppando un nuovo motore di trazione per treni ad alta velocità.Il motore è stato testato nella camera di prova ambientale a velocità di cambiamento veloce su misura per valutare le sue prestazioni in caso di rapidi cambiamenti di temperaturaI test hanno rivelato che l'isolamento del motore era soggetto a rotture a livelli elevati di umidità e durante rapidi cambiamenti di temperatura.il costruttore ha migliorato i materiali isolanti e il design dell'alloggiamento del motoreIl nuovo motore di trazione ha superato tutti i successivi test e ha fornito prestazioni affidabili, anche nelle dure condizioni ambientali dei viaggi ferroviari ad alta velocità.
• Ottimizzazione del sistema di frenatura
  • Un fornitore di sistemi frenanti cercava di ottimizzare le prestazioni e la durata dei suoi componenti frenanti.I componenti sono stati testati nella camera di controllo per simulare le condizioni ambientali che avrebbero incontrato durante il funzionamento del veicolo ferroviarioLe prove hanno dimostrato che le pastiglie di frenatura si stavano consumando rapidamente a causa degli effetti combinati dei cambiamenti di temperatura e delle vibrazioni.Il fornitore ha quindi migliorato la composizione dei materiali delle pastiglie di frenatura e le loro capacità di dissipazione del caloreIl sistema di frenatura aggiornato ha superato tutte le prove e ha fornito prestazioni di frenatura migliori e una durata di vita più lunga.
• Prova di compatibilità degli arredi interni
  • Un'azienda di progettazione di interni per veicoli ferroviari stava integrando nuovi apparecchi interni, come sedili e portabagagli, in un nuovo modello di treno.I dispositivi sono stati testati nella camera doganale per valutare la loro compatibilità con i componenti esistenti del veicolo in condizioni ambientali di rapido cambiamentoLe prove hanno individuato alcuni problemi con i collegamenti elettrici dei sedili e l'integrità strutturale dei portabagagli sotto vibrazioni.L'azienda ha lavorato con i produttori di componenti per apportare i necessari adeguamentiGli impianti interni integrati hanno superato tutti i test e hanno fornito un ambiente confortevole e sicuro per i passeggeri.

7Servizio e supporto

• Consulenza tecnica pre-vendita
  • Il nostro team di esperti di test dei componenti dei veicoli ferroviari fornisce consulenze tecniche approfondite per aiutare i produttori di veicoli ferroviari, i fornitori,e le squadre di manutenzione comprendono le capacità e l'idoneità della camera di prova ambientale personalizzata a velocità di cambiamento veloce per le loro esigenze specifiche di provaOffriamo dimostrazioni e sessioni di formazione per familiarizzare i clienti con il funzionamento e la funzionalità della camera prima dell'acquisto.Assistiamo anche nella selezione del modello di camera e dei parametri di prova appropriati in base alle esigenze del cliente.
• Servizio post-vendita e manutenzione
  • Offriamo un servizio post-vendita completo, inclusa l'installazione e la messa in servizio in loco.e riparazioni di emergenzaForniamo pezzi di ricambio genuini e aggiornamenti tempestivi per garantire le prestazioni a lungo termine e l'affidabilità della camera.
  • Offriamo anche contratti di servizi che comprendono manutenzione preventiva e supporto tecnico prioritario.Il nostro obiettivo è quello di garantire che la camera di prova ambientale a cambiamento rapido dei nostri clienti sia sempre in condizioni di lavoro ottimali., che fornisce risultati di prova accurati e affidabili.
• Formazione e sostegno tecnico
  • Conduciamo programmi di formazione per i nuovi utenti per assicurarci che possano operare efficacemente la camera di prova ambientale a velocità di cambiamento veloce e interpretare i risultati dei test.Il nostro team di supporto tecnico è disponibile 24 ore su 24 per rispondere alle domande, fornire assistenza nella risoluzione dei problemi e fornire indicazioni sull'ottimizzazione del metodo di prova.
  • Forniamo anche aggiornamenti software e supporto per i sistemi di controllo e monitoraggio della camera per tenerla aggiornata con le ultime funzionalità e tecnologie.